预压成型工艺1 思考题 1、简述压缩模塑成型的工艺流程。 2、模压成型中的预压有什么优点? 3、预热的方式有哪几种? 三、闭模 加料完成后,即使阳模和阴模相闭合。 合模时先用快速,待阴、阳模快接触时改为慢速。 先快后慢的操作法有利于缩短非生产时间,防止模具损伤,避免模槽中原料因合模过快而被空气带出,甚至使嵌件移位,成型杆或模腔遭到破坏。 待模具闭合即可增大压力(对原料加热、加压) 四、排气 排出水分和低分子挥发物及模内空气等。 在塑模的模腔内塑料反应进行适当时间后,可卸压松模排气很短时间。 排气操作能:缩短固化时间; 提高制品的物理机械性能; 避免制品内部出现分层和气泡。 但排气过早达不到排气目的; 排气过迟则因物料表面已固化气体排不出。 五、固化 热固性塑料的固化是在模压温度下保持一段时间,使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度,使制品具有所要求的物理机械性能为准。 固化速率不高的塑料也可在制品能够完整地脱模时固化就暂告结束,然后再用后处理来完成全部固化过程,以提高设备利用率。 模内固化时间通常为保温保压时间,一般30s至数分钟不等,多数不超过30min。 固化时间决定于塑料的种类、制品的厚度、预热情况、模压温度和模压压力等。 过长或过短的固化时间,对制品性能都有影响。 六、脱模 脱模通
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