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- 2016-12-05 发布于重庆
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第1章注塑成型CAE技術发展
第一章 注塑成型CAE技术
1.1 注塑成型CAE技术的发展
模具是生产各种工业产品的重要工艺装备随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用注射模成型工艺发展了近50年注塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设计和模具制造)和生产阶段(包括购买材料、试模和成型)但是由于塑料制品的多样性、复杂性和工程技术人员经验的局限性,缺乏理论的有效指导长期以来,工程技术人员很难精确地设置制品最合理的加工参数,选择合适的塑料材料和确定最优的工艺方案模具工作者只能依据自身经验和简单公式设计模具和制订成型工艺。“试错法”:设计→试模→修模,如图1-1所示。这类经验的积累需要几年至十几年,以时间、金钱为代价并且不断重复。同时模具开发的周期长,成本高,模具及工艺只是“可行”的,而非“优化”的,市场需求的变化会使原来的经验失去作用,市场经济使得传统的设计方法逐步丧失竞争力。随着新材料和新成型方法的不断出现,问题更加突出。而在实际生产中,对于大型、复杂、精密模具,仅凭有限的经验难以对多种影响因素作综合考虑和正确处理传统方法已无法适应现代塑料工业蓬勃发展的需要计算机辅助工程(Computer Aided Engineering)是广义CAD/CAM中的一个主要内容。已成为塑料产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途。注塑CAE技术是C
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