3.6 煤炭热解工艺 按加热方式可分为外热式和内热式两类。 外热式热效率低,煤料加热不均,挥发产物的二次分解严重; 内热式工艺克服了外热式的缺点,借助热载体(根据供热介质不同又分为气体热载体和固体热载体) 把热量直接传递给煤料,受热后的煤发生热解反应。 气体热载体热解工艺通常是将燃料燃烧的烟气引入热解室,代表性的有美国的COED 工艺、ENCOAL 工艺和波兰的双沸腾床工艺等; 固体热载体热解工艺是利用高温半焦或其他的高温固体物料与煤在热解室内混合,利用热载体的显热将煤热解。与气体热载体热解工艺相比,固体热载体热解避免了煤热解析出的挥发产物被烟气稀释,同时降低了冷却系统的负荷. 固体热载体煤热解工艺---国外工艺 Garrett 工艺: 开发者:美国Garret t 研究与开发公司开发,后来与西方石油公司共同对原工艺进行了改进和发展。 工艺特点: 将煤粉碎至200 目以下,用高温半焦(650~870 ℃) 作为热载体,将煤粉在两秒钟内加热到500 ℃以上,由于停留时间很短,有效地防止了焦油的二次分解。 产品收率与性质取决于煤的种类,产油的最佳温度范围是560~580 ℃,高挥发分的烟煤在此温度下的油产率最高可达干煤的35 % ,600℃以上产油量逐渐减少,产气量逐渐增大。 该工艺用部分半焦作为热载体实现煤的快速加热,有效地防止了焦油的二次分解; 工业
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