第一章窯炉气体力学小结.docVIP

第一章 窑炉气体力学小结 一、静力学基本方程式 p+ρgz=常数 (重力场作用下的静止流体) 二、连续性方程式 f1u1ρ1=f2u2ρ2=f3u3ρ3=qv=常数 (流体在管道内作稳定流动) 三、柏努利方程式 对于不可压缩的理想流体，ρ=常数，带入dp+ρgdz +ρd(u2/2)=0 积分得： p+ρgz+ρu2/2=常数 对于同一流线上1、2两点，柏努利方程式可表示为： p1+ρgz1+ρu12/2=p2+ρgz2+ρu22/2 若考虑流体在流动过程中因摩擦、冲击而消耗部分能量，1-2处柏努利方程式为： p1+ρgz1+ρu12/2=p2+ρgz2+ρu22/2+h l1-2 实际流体由I－I截面流至II－II截面时总流的柏努 利方程式可表示为： a=2（圆管层流）；a=1.03－1.1（圆管湍流） 四、两气体的柏努利方程 (ph1-pa1)+gz1(ρa-ρh)+ρhu12/2 =(ph2 - pa2)+(ρa-ρh)gz2+ρhu22/2+h l1-2 压头概念 （1）相对静压头hs；hs = ph-pa （2）相对几何压头hg；hg=Hg(ρa-ρh) （3）动压头hk；hk =ρhu2/2 （4）压头损失hl。 各压头之间转换关系如图所示，动压头转换为压头损失是不可逆的。 五、气体运动过程中的阻力损失 1、摩擦阻力 气体在管道内流动，由于管壁的摩擦作用以及气体内部的摩擦作用，形成了管道对气体的摩擦阻力。 摩擦阻力的计算式： hlm = lλ/d·(ρu2/2) Pa 气体在直管内做层流流动时，摩擦阻力系数λ= 64/Re，式中：Re=ρul/μ，雷诺数； 气体做湍流流动时，摩擦阻力系数不仅与Re有关，还与管壁粗糙度有关，λ=A/Ren 2、局部阻力 当气体管道发生局部变形，如扩张、收缩、拐弯、通道设闸板等障碍。气流速度与方向均发生变化，局部阻力hlj计算式：hlj = K (ρu2/2) K－局部阻力系数，K决定于局部阻力性质（障碍形状与尺寸） 3、气体通过散料层的阻力 1）平均直径dm 2）物料堆积孔隙率ε ε= V0/V=(V－Vs)/V 3）球形度Φ Φ=(球体表面积/颗粒表面积)等体积 4）比表面积a 对于单一颗粒的比表面积a可表示为 a=颗粒表面积/颗粒体积= (πd2/Φ)/(πd3/6) =6/(Φd) 对于料层，比表面积a表示为： a=料层颗粒总表面积/料层体积=6(1－ε)/（Φdm） 5）料层孔隙当量直径de de =(4×通道截面积)/(通道浸润周边) =(4Vε)/(V a)=4ε/a=2εΦdm/3(1－ε) 气体通过散料层流动阻力损失： hls = λ0H/de·（ρu02/2） Pa 当气体通过料层流动时，流速难于确定。为此需要换算成空窑速度，即气体流量V除以窑的横截面积F。 u = V / F； u0 = V / F0 ；u0 = u /ε ； F0 = Fε 以空窑速度表示的通过孔隙的气体流速。 考虑到阻力系数，以及其与气流的雷诺数之间的一系列计算，经计算简化整理得到： hls=λ*·(9/4)·(H/dm)·[(1-ε)2/(ε3φ2)]·(ρu2/2) Pa 式中， H：料层高度，m； u：空窑速度，m/s；λ*：修正阻力系数； ε：物料堆积孔隙率；φ：球形度； dm：颗粒平均尺寸，m。 可看出： H↑，u↑，T(u)↑ →hls ↑； φ↑， dm↑ →hls↓ 4、气体通过管束的阻力 气体横向通过管束的阻力损失 hlg= Kg·(ρu2/2) 对顺排式的管束： 当Re≥5×104，Kg=nsα/b + β 式中：n：沿气流方向的管子排数； s：沿气流方向的管子的中心距，m； α，β为实验常数，α= 0.028(b/δ)2， β= (b/δ－1)2。 当Re5×104， 阻力系数乘以如下修正系数ψ。 对于叉排式的管束： 当Re 5×104 kg’ = ( 0.8～0.9)kg ；当Re 5×104， 修正系数ψ’ 六、气体的流出 1、不可压缩气体通过孔口、管嘴流出 当气体由一个较大空间突然经过一个较小孔口向外逸出，如图所示，气流发生收缩，称为缩流。 a.薄墙小孔； b.管嘴 选取I－I截面在窑内，II－II面在气流最小截面处，两截面的几何压头不发生变化，假定气体流动时没有阻力损失，根据柏努利方程： p1 + ρu12/2 = p2 + ρu22/2