第五章重介质选煤资料.ppt

重介质选煤是目前分选效率最高的选煤方法，其优点是:  1、分选精确度高；  2、分选密度调节范围宽；易实现自动调控；  3、对入选原煤的数量和质量波动适应性强；  4、分选粒度范围宽，块煤分选机入料粒度一般为300～13mm，旋流器入料粒度通常为13～0.15mm； 缺点： １、增加加重质回收系统，消耗加重质；  ２、设备磨损和维护量加大。 第二节 重介质选煤原理 二、重介质旋流器分选原理 二、悬浮液的性质 2、悬浮液的稳定性 我国1966年在采屯煤矿选煤厂建成第一座重介质旋流器选煤车间，采用Φ500mmＤＳＭ型旋流器分选6-0.5mm级原煤。1969年在田庄选煤厂采用Φ500mm重介质旋流器处理13-0.5mm级原煤。随后，相继又研制成Φ600、Φ700mm二产品圆柱圆锥形重介质旋流器。用途扩展到跳汰中煤和跳汰精煤再选。 二、 重介质旋流器分类 三、两产品旋流器 四、三产品重介旋流器 第六节 悬浮液回收净化 第九节 影响分选效果的主要因素 一、重介质旋流器选煤的发展 　　重介质旋流器是在分级旋流器的基础上演变而来。 1945年荷兰国家矿山局提出了用重介质旋流器选末煤的方法，并发明了ＤＳＭ（圆柱圆锥形）重介质旋流器。由于加重质由黄土