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广工金材专英翻译 6 时间温度转化图表 钢热处理的主要目的是获得最想要的钢的组织，去适应特殊的应用要求。通过使用特定的热处理工艺就可能精确地预知钢成形的组织。获得的组织是从最初的情况通过特殊的转化得来的。这些转化能够从相图中被读出。铁碳相图在预知很多转化情况时是最有用的，但是它不能提供钢在非平衡状态下的很多信息。在每一种情况下，通过时间和温度转化相图，通常叫做TTT相图，转化能够被最好地描述。它能叙述钢受到奥氏体相变时的温度和时间的情况。这些相图的的其它名字是S曲线和C曲线。这些帮助清楚理解在热处理的各个阶段中钢的行为。这些相图主要被用于预知钢的组织和力学性能，这些钢是从奥氏体化区淬火和被保持在共析点AC1下的持续提升的温度。 对于特定的钢，通过考虑TTT相图，在奥氏体转变下的冷却速度的影响可能被阐明。例如，图1.15阐明含碳1.0％的钢的TTT曲线。在这个相图中，纵坐标是温度，横坐标是时间，它们标在对数标尺上。这个相图是各种微观结构的概要，这些微观组织是系列实验获得的结果，这系列实验是引导小的测试样品加热到奥氏体条件后在低于共析点AC1下保持不同温度的盐浴池中淬火，然后在每个温度下保温各种时间长短直到奥氏体成分完成。在这些钢的小样品中，奥氏体转变可能在显微镜下被研究。 通过奥氏体转变形成的产品可能被分类成三组。在从A1到大约550℃的温度范围内，发现形成珠光体。但是在700℃或者其附近，形成的珠光体将会是粗大的，在温度接近550℃时形成的珠光体将会比较细。在大约450℃这个温度下，形成上贝氏体，在250℃周围，刚好在马氏体上边的是下贝氏体结构。与以上结构相符的硬度水平可以在右边曲线所给出的比例中看到。 在TTT相图中，曲线B表示奥氏体化转变的开始，曲线E表示完成奥氏体化转变所需要的时间，曲线B左边的区域表示在奥氏体转变尚未开始时的孵育期。可以看出在约550℃时转变最快，它在小于1秒的时间里开始转变，在约5秒后转变结束。这表明冷却速率应该比较快以获得马氏体或贝氏体，这可以用水淬火来实现。 在比较高温形成的珠光体的硬度比细珠光体的低，这是由于碳化铁从奥氏体里加速扩散。 在较高温度形成的贝氏体比在较低温度形成的贝氏体硬度低。可能拥有羽毛状或圆针状的结构，这与是否在相对高或相对低的温度形成有关。 马氏体转变与珠光体或贝氏体转变不同，它实际上是时间上的独立。在这个例子里，当在约200℃开始马氏体转变并且随着温度下降也持续着，直到大约29℃时得到几乎100％的马氏体。与时间有关的马氏体转变在相图里用水平线来表示。在99℃有90％的马氏体形成。这个比例不会随时间而改变，只要温度恒定不变就行。 合金元素的影响。 S曲线和C曲线的形状受钢中的化学组元影响。除了钴、钛、铝外，几乎所有合金元素使等温转变图的曲线移向右边。例如，他们推迟转变的开始，减少反应进行的速率。增加碳含量一直到共析比例来延迟珠光体反应，但任何进一步增加碳含量会缩短孕育期和促进反应速率。依赖于特定的合金元素，有一标志影响着钢的等温转变。例如：镍和锰在所有温度下延迟珠光体和贝氏体转变几乎是相同的。钼和铬的存在强烈地延迟珠光体反应，但在比较小的范围内影响贝氏体反应。这些合金元素也提高了温度范围，这个温度范围高于珠光体反应的发生温度而低于贝氏体反应的发生温度。结果钢的TTT相图包含可观察到的任一种合金元素常展示的在两反应区域间的奥氏体稳定化支柱，该区域通常是高速、热加工和冷加工钢。 7 均匀化和回火（时效） 通过热处理，商业硬化的合金有两种类型：时效硬化合金和共析合金。在这两种类型中，尽管产生硬化的机理是完全不同的，但是硬化的实际技术事实上是相同的。因此对于合金的这两种类型，热处理是由三步骤组成的：1、高温下的均匀化处理。2、淬火。3、在低于均匀化温度的温度下再加热。当然，对于不同的材料，结构和因此而来的性质是不同的。因此在淬火后，共析材料具有最大的硬度，在接下来的处理中软化它们。然而时效硬化合金在淬火后是软的，在重新加热后变硬。 均匀化处理。这些处理由加热合金到一个高的温度和保持它在那里直到在那个温度下到达平衡组成。在这种情况下，钢的处理叫做奥氏体化；在这种情况下，时效硬化合金的处理叫做固溶处理。亚共析钢和共析钢两者的奥氏体化温度是完全在奥氏体的范围内和位于退火和正火范围内（图10—4）。增加碳的含量在百分之0.6以上，马氏体的硬度仅仅是轻微增加。因此，高碳钢从仅轻微高于A1的温度下淬火。这产生足够的硬度和排除脆性，脆性是在较高温度下加热生成的粗大晶粒产生的。当钢没有加热到高于ACM，未溶解碳化物的颗粒和马氏体被呈现出来。 奥氏体化的温度远低于钢的熔点，温度的严密控制是不需要的。奥氏体化的时间主要是由