(经济师考试中级经济基础全真试题.docVIP

2012年度1月份供热车间培训教育资料 一、车间安全生产状况： 1、车间各班组分布较为广泛，车间办公室位于公司东部厂区的东南部，与40吨锅炉和75吨锅炉相邻，南侧紧邻沂源县南环路，车间现有员工77人，负责公司浅除盐水、脱盐水、蒸汽、发电等生产。车间使用原煤制造蒸汽供公司生产、生活使用，夏季用量少，冬季在56吨/小时左右。发电机组使用锅炉生产的高温高压蒸汽经汽轮机带动发电机发电并入公司电网，夏季发电量少，冬季在1200KW/h左右。 2、主要危险、有害因素分析 1.产品 1.1　高温、高压蒸汽 温度≤450℃ 压力≤3.82ＭPa 1.1.2危险、有害性分析： 高温、高压 2.工艺装置危险、有害因素分析 2.1爆炸危险分析 2.1.1锅炉缺水或超压引起锅炉爆炸。 2.1.2油枪爆燃引起爆炸。 2.1.3压火时一氧化碳等可燃气体聚集引起爆炸。 2.2高温烫伤 锅炉生产过程中，产生的高温高压蒸汽及高温炉渣可造成高温烫伤。 2.3中毒、窒息伤害 生产过程中的烟气是有毒气体，大量泄漏或局部聚集达到一定浓度能造成中毒、窒息事故。长时间接触低浓度气体会对呼吸系统造成伤害。进入烟道进行作业时，不遵循安全规程，不进行隔绝、清洗置换、通风、监测、防护和监护，会发生中毒、窒息事故。 2.5触电及雷击伤害 本装置中电气设备较多，高低压并存，绝缘不良、安全防护不全、电器设备检修时操作不当、电气及线路腐蚀损坏、露天电气设备、开关进水受潮、防护用品和工具质量有缺陷等原因均能引发触电伤害事故。生产装置的设备、建构筑物、高处放空装置，未安装防雷接地装置或防雷接地不良，会发生雷击危害。 2.6高处坠落和物体打击 生产装置主厂房多为高层建筑，若人员在高处作业不落实安全措施，扶梯、平台、围栏等附属设施安装焊接不牢或检修、维修后未及时恢复其防护设施，就可能发生坠落意外伤害。高处检修作业对易滑动、易滚动的工具、脚手架上堆放的材料，未采取措施防止坠落，使用的工具、材料、零件等未装入工具袋，上下时手中持物，甚至投掷工具、材料及其他物品，可能引发物体坠落伤人。 2.7噪声危害 在锅炉生产过程中使用的鼓风机、引风机等大型转动设备，是主要的噪声危害源，措施不当对操作人员听力影响较大。 二、车间管理制度： （一）班组生产管理的任务：在车间，工段具体组织下，以不断降低生产成本，提高企业经济效益为中心，严格执行以岗位责任制为主要内容的各项规章制度，协调各岗位的生产活动，保证安全、稳定连续进行生产，按各项经济技术指标的要求，全面完成各项生产任务。 班组生产管理的具体内容：（1）生产作业计划管理（2）工艺纪律的管理（3）班组工作的交接（4）操作记录和交接班记录（5）异常情况的处理。 ?（二）生产班组交接班制度? 1、交班人员应提前半小时做好交班准备，接班人员应提前几分钟到达交接班现场做好接班准备，接班人员未能按时到达，交班人员不能离开岗位。2、交班应做到：2.1将本岗位生产及安全情况交代清楚。2.2将存在的问题交代清楚。2.3将其他应该说明的事项交代清楚。2.4填写交接班记录。3、??交班人和接班人一起完成交接班工作。接班人员在听取了交班人员的生产情况介绍后，应对生产现场或机械设备作详细检查，看是否与交班情况介绍一致，对机械设备还应进行试车、制动检查，向交班人员了解安全情况。4、交接班实行十交、“五不交”4.1???交本班生产情况和任务完成情况4.2?交仪表、设备运行和使用情况4.3?交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况4.4?交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况4.5?交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作4.6?交原始记录是否正确完整4.7?交原材料使用和产品质量情况及存在的问题4.8?交上级指示、要求和注意事项4.9?交跑冒漏情况4.10?交岗位设备整洁和区域卫生情况“五不交”4.11生产设备运行情况交代不清不交；4.12工具摆放不整洁、数量不清不交；4.13机械设备润滑不良不交；4.14当班能排除的事故隐患或设备故障未排除不交；4.15记录不完整、填写不清不交。（三） 交接班程序 交接班程序主要有两种方式 （1） 召开班前会→接班者检查→对口交接→接班人员向班长汇报情况→接班人签字→交班者开班后会 （2） 接班者提前15分钟上岗检查→召开班前会→对口交班→接班人签字→接班人签字→交班者开班后会 班组长要组织好交接班工作 （1） 班前会的程序 接班班长检查出勤→严格劳保穿戴→交班班长介绍当班生产情况→接班班长征求意见（接班各岗位汇报检查情况）→车间值班干部讲话→接班班长布置本班工作 交接班应注意事项：1、生产情况2、设备运转情况3、产品质量情况4、工艺指标及消耗定额执行情况5、仪表运转情