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  • 2016-12-06 发布于北京
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(质量问题整改回复

建设工程质量整改通知书回复单 致:XX建设工程质量监督站 我公司承建的XXXXX1#、3#、5#楼,在8月16日经XX质监站检查,对贵站所提出的质量问题,我项目部立即对其质量隐患出了针对性方案,并立即按规范要求进行了整改,特此回复。 现将整改情况汇报如下:(附质量缺陷处理方案) XXXXXXXXXXXX公司 20XX年X月XX日 XXXX质量缺陷处理方案 在一次结构施工过程中,由于管理不到位,施工中浇筑期间班组工人操作没有控制好,出现了不同的质量毛病,根据现场实际情况,现制定本处理措施供指导现场处理: 问题:后浇带模板拆除。 处理措施:采取回顶措施。 后浇带处对已经拆除模板的悬挑梁采取回顶措施,梁底处每一米增加一个顶杆支点,用40*70木方横向托在梁底,下部用顶丝托住木方,顶丝插入钢管内,调整顶丝使钢管支撑牢固且无活动间隙,在后浇带砼浇筑后,砼达到龄期,方可拆除后浇带处的支撑。 二、问题:剪力墙裂纹。 处理措施: ⑴、非结构性裂纹现象。沿剪力墙裂纹凿成宽4~6mm的V型槽,15-20mm深,表面清理吹干净,槽中灌入环氧树脂嵌平补强。外墙贯通的裂纹,在裂纹另一侧增加两层玻璃纤维网,每边宽300mm,然后再做防水。不贯通的裂纹,单面处理即可。 ⑵、结构性裂纹现象。先在裂纹处化学灌浆后,在裂纹表面粘贴碳纤维处理,碳纤维规格为200g/m2,在裂缝表面两侧与裂纹垂直方向粘贴各20cm宽度,碳纤维处理工艺参照《碳纤维片材加固混凝土技术规程CECS146-2003》 问题:现浇板裂纹。 处理措施: ⑴、非结构性裂纹现象。对于不通透的直接在板下面进行裂纹表面封闭处理,用针管打入环氧树脂,交工前用弹性材料在板底批腻子处理。通透的裂纹在板上面找到裂纹位置,清理干净,灌入环氧树脂,交工前用弹性材料在板底批腻子处理。 ⑵结构性裂纹现象。先在裂纹处化学灌浆,再在裂缝表面粘贴碳纤维处理,碳纤维规格为200g/m2,在裂缝表面两侧与裂缝垂直方向粘贴各20cm宽度,碳纤维处理工艺参照《碳纤维片材加固混凝土技术规程CECS146-2003》,由专业人员施工。碳纤维处理结束后,板底交工前批弹性腻子。环氧树脂加固使用要符合“混凝土结构加固技术规范CECS25-90”中的相关要求。 问题:剪力墙接茬,柱接茬错台。 处理措施: 将接茬错台处模板等铲除清理干净。 2、下部尺寸偏大外错台的,剔凿处理时不应露出结构的钢筋,剔凿请专业人员施工,剔凿后表面留待装修抹灰。剔凿工作将要完成时,修补处理工作的负责人应对剔凿处使用水平尺进行检查;下部尺寸偏小内错台的(错台1-2cm),应先将凹处使用錾子将砼面剔处毛面,再用水将毛面处湿润,使用提高一级的砂浆(大于3cm的用细石砼)进行修补,修补前需对修补面进行剔毛处理,修补时用清水浇水湿润。保证墙面接茬平整,洒水养护,待砂浆达到一定强度后使用角磨机将修补处接茬处打磨出原色。 3、错台小于10mm的,用磨光机磨平,清理干净,表面留待装饰抹灰; 其他错台,用磨光机磨平,或用砂皮纸打磨,最后薄刮水泥腻子。 基础防水混凝土墙接缝不平整按上述1--4条处理,阴阳角处用细石混凝土抹成R角。 五、问题:梁底、剪力墙根部夹渣。 处理措施: 1、 用钢丝刷清理松散的夹渣颗粒,剔除夹渣垃圾,用水冲刷干净,充分湿润; 2、再刷素水泥浆结合层一道; 3、接着再用1:2 的水泥砂浆压实、抹平、收光; 4、洒水养护。 六、问题:砼漏振、蜂窝麻面。 处理措施: 1、剪力墙面蜂窝、麻面的质量缺陷,因影响深度浅(影响深度在1~3cm以内的)采用如下的处理方法: 1)采用人工将表面存在的蜂窝、麻面部位松散的混凝土层及浮浆凿掉冲洗净,直到密实的混凝土面; 2)然后用钢丝刷,用水洗刷表面,使结合面保持湿润; 3)再刷素水泥浆结合层一道; 4)接着再用砼同比例的水泥砂浆压实、抹平、收光; 5)洒水养护。 2、剪力墙面蜂窝、孔洞的质量缺陷,因影响深度深(影响深度在3cm以上的)采用如下的处理方法: 1)凿去薄弱的混凝土层及松散的夹渣颗粒,直至密实的混凝土面,注意要凿成阶梯形或斜面形,以使砼浇筑时空气完全能顺利排出; 2)然后再用钢丝刷清理,用水冲刷干净,充分湿润; 3)支模; 4)再用比原砼高一个强度等级的膨胀细石混凝土填塞、浇筑过程中采用Φ35插入式振捣器在模板外侧进行振捣。若插入式振捣器不能插入模板内部应在模板外侧进行振捣,确保密实; 5)洒水养护; 6)检查验收; 7)7天后凿除多余的砼。 七、其他: 在缺陷修补前,应先通知监理,再根据实际情况,采取对症下药的方案处理不同的问题。确定处理方案后安排

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