试生产(使用)方案-氯化石蜡资料.doc

  1. 1、本文档共30页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
广西柳州市 隆达丰化工科技有限公司 年产10万吨氯化石蜡项目 试生产(使用)方案 2014年6月25日 目 录 一、概况 2 ㈠. 建设项目施工完成情况 3 ㈡. 建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况 3 ㈢. 生产、储存的危险化学品品种和设计能力 9 1. 设计能力 9 2. 生产、储存的危险化学品品种及最大储量(吨) 9 3. 建设项目主要生产设备 10 4. 生产工艺流程 12 ㈣. 采取的安全措施 13 ㈤. 事故应急救援预案 13 二、开(试)车方案 15 ㈠. 开(试)车组织机构及指挥系统 15 ㈡. 开(试)车前的准备工作 16 ㈢. 开(试)车 17 ㈣. 生产操作过程常见事故及处理方法 20 ㈤. 开(试)车注意事项 23 三、试生产(使用)过程中可能出现的问题及对策 23 四、 建设项目周边环境与建设项目安全生产(使用)相关情况 26 五、人力资源配置情况 27 六、 试生产(使用)起止日期 27 附件:工艺流程简图 28 一、概 况 柳州市隆达丰化工科技有限公司于 2013 年 8 月28日在鹿寨县工商行政管理局注册成立,注册资金 1000 万元。公司年产 10 万吨氯化石蜡项目位于广西柳州市鹿寨县鹿寨镇建中西路100号广西柳化氯碱有限公司生产区内,总投资7532万元,占地面积38031m2(约57亩),定员70人。项目依托柳州化学工业集团有限公司的区位优势和资源优势,利用广西柳化氯碱有限公司生产的氯气作为主要原料生产10 万吨氯化石蜡/年和副产品11 万吨31%盐酸/年,预计年销售收入达到 6亿元,可解决当地部分就业问题,有效缓解广西柳化氯碱有限公司氯气平衡问题,实现柳化氯碱园区循环经济。 氯化石蜡又名氯烃,是石蜡经氯化所得的石蜡烃氯化衍生物,作为辅助增塑剂和阻燃剂,广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域的增 塑剂,织物和包装材料的表面处理剂,粘接材料和涂料的改良剂,高压润 滑和金属切削加工的抗磨剂,防霉剂,防水剂,油墨添加剂等。 本项目采用热氯化法与光催化法相结合的生产工艺生产氯化石蜡。即利用热能与光量子的协同作用将氯分子高分解,使其发生取代反应;与目前国内仍采用的热氯化法生产工艺相比,提高了氯气转化率,降低了氯气的使用量,缩短了生产操作中投料、预热、出料的时间。充分体现和代表本行业的先进性、可靠性;大大降低了生产的人工成本和生产成本,同时减少了生产对环境的污染.生产过程采DCS控制。 本项目《可行性研究报告(工程号GC2013034)》由广西工联工业工程咨询设计有限公司(资质证书编号:工咨甲12520070029)负责编制,项目分别于2013年10月19日经鹿寨发展与改革局登记备案《鹿发改登字[2013]24号》,2014年3月3日通过柳州市安全监督管理局的安全设施设计审查《柳安监管三项目设计审字[2014]2号》。 本项目土建工程由柳州商建建筑工程股份有限公司承担(资质证书编号:A2014045020004);管道设备安装由中国化学工程第四建设有限公司承担(资质证书编号:A1091143060201);项目监理由湖南省华顺建设项目管理有限公司承担(资质证书编号:E143002472-4/1)。 项目的建设严格遵守国家和广西壮族自治区的相关法律法规、规章和标准,严格遵守建设项目设施“三同时”的要求,按照有关要求建设相关安全、环保、职业卫生和消防设施。 ㈠、建设项目施工完成情况 公司年产10万吨氯化石蜡项目于2013年9月23日开始开工建设,经过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力,目前已按施工图及安全设施设计专篇内容完成施工,工程质量检验符合设计要求,具备吹扫、试压、气密、单机试车、仪表调校、联动试车条件。 ㈡、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况 公司年产10万吨氯化石蜡建设项目已按技术规范要求进行设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车,具备试生产条件。 1、系统的吹扫 1.1各种?600以上的槽罐,塔器等设备应先进行人工清洗。 1.2吹除前应考虑管道与架、吊架牢固程度,必要时应予以临时加固。 1.3吹除前管道、设备内所有的过滤网、孔板、喷嘴、阀门、流量仪表、除沫网等易损部件应拆下,待吹除工作完毕后复位。以防止过程中损伤或损坏。 1.4吹除时,应用木锤敲打管线,对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打(PP管除外),但不得损伤管子。 1.5吹除工作应以分段除净方式进行。待前一点段管线吹净装上后,方可进行下一段管线的吹净工作。凡与设备相连

文档评论(0)

cc880559 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档