8高聚物生产工艺基础全解.ppt

高压聚乙烯是如何实现生产不同牌号的？ 在工业生产中为了控制产品聚乙烯的熔融指数，必须加适当量的相对分子量调节剂，如烷烃（乙烷、丙烷）、烯烃（丙烯、异丁烯）等。调节剂的种类和用量根据聚乙烯牌号的不同而不同，一般是乙烯体积量的1%~6.5%，折合为质量分数时，应根据调节剂的相对分子质量进行计算。调节剂是由一次压缩机的进口进入反应系统的。 在聚乙烯的生产过程中常加入抗氧剂、润滑剂、开口剂及抗静电剂等。这些添加剂的种类和用量根据生产聚乙烯牌号和用途加于树脂低压分离器中。通常是将添加剂配制成约为10%左右的白油（脂肪族烷烃）溶液或分散液，用泵计量加入低压分离器或于二次造粒时加入。 丁苯橡胶生产进料组成中苯乙烯含量与理论上共聚组成偏差较大的原因？ 丁苯橡胶是由丁二烯与ST在自由基引发剂作用下乳液合成的高分子共聚物。共聚物分子中含有双键，因此，与乙烯基单体的高聚物不同，如果反应控制不当，可能产生支链和交联结构。因而表现为不易溶解的凝胶。理论上共聚物的组成与两种单体的进料比和它们的竞聚率有关。丁二烯与ST于5℃进行乳液共聚反应时，丁二烯的竞聚率r1为1.38， ST的竞聚率r2为0.64，说明了丁二烯比ST更易加成到大分子自由基上去。因此，进料组成中ST含量应高于共聚物中要求的含量（23-25%）。共聚组成方程式主要适用于不复杂的均相聚合反应，而像丁苯橡胶这样的乳液共聚反