材料成型及控制工程专业英语-_3PRINCINPLES_OF_PLASTIC_FORMING.ppt

动态回复 在金属冷变形后的加热过程中发生的，成为静态回复和静态再结晶。若提高金属变形的温度，使金属在较高温度下变形的同时也发生回复和再结晶，这种与金属热变形同时发生的回复和再结晶成为动态回复和动态再结晶。 流动应力 流动应力是从英文Flow Stress翻译过来的，实质上就是变形过程的应力。 材料在单向拉伸（或压缩）过程中，由于加工硬化，塑性流动所需的应力值随变形量增大而增大。对应于变形过程某一瞬时进行塑性流动所需的真实应力叫做该瞬时的屈服应力（Y），亦称流动应力。如果忽略材料的加工硬化，可以认为屈服应力为一常数，并近似等于屈服极限（σs）。实际上，屈服应力是一个由形变速度、形变温度、形变程度决定的函数，且这些参数彼此相互影响，并通常与材料特性相关。 亚结构（substructure），泛指晶体内部的错位排列和分布；特指晶体划分为取向差不大（从秒到度数量级）的亚晶粒，其晶粒间界可以归结为错位的行列或网络(见位错)。 终轧温度 （finish-rolling temperature）是指热轧板带离开最后一道精轧机时的温度；而之后的卷取温度是指板带到达卷取机时的温度，这两个温度对热轧板带成材后的金相组织、晶粒大小有着极大影响，从而对其机械性能影响巨大。 由于晶界数量直接取决于晶粒的大小,因此,晶界对多晶体起始塑变抗力的影响可通过晶粒大小直接体现,即符合霍尔-佩奇(Hall-Petch)公式。 超塑性是指材料在一定的内部条件和外部条件下，呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能的现象。超塑性的特点有大延伸率，无缩颈，不断裂小应力，易成形。 - * - CHAPTER 3 PRINCIPLES OF PLASTIC FORMING The factor ~ in the equation arises from the relationship between the mean cell dimension measured perpendicular to the drawing axis and the mean free path available for slip. 晶胞的平均尺寸的测量是垂直于坐标轴的，它与可滑动的平均自由路径之间存在一定的关系，正是由于这种关系，公式中出现系数～。 mean 平均的 dimension 维；尺寸 perpendicular 垂直的，正交的 - * - CHAPTER 3 PRINCIPLES OF PLASTIC FORMING Langford and Cohen, again using wire drawing to produce a cold-worked structure in pure iron, found a linear dependence of the strength on l - 1 while Rack and Cohen observed a shift in the exponent m from - 1 to - 1/2 as the material changed towards a well-recovered structure. 兰福德和科恩，再次使用拉拔纯铁产生冷加工结构，发现强度与l-1之间的线性关系，同时拉克和科恩观察到，随着材料向着完全恢复结构变化，指数m的转变从 -1到 - 1/2改变。 wire drawing 拔丝 shift 变化，移动 exponent 指数 a linear dependence 线性关系 - * - CHAPTER 3 PRINCIPLES OF PLASTIC FORMING In more recent work, Langford and Cohen have analysed the microstructure of strain-hardened iron in terms of cell size, cell misorientation, and dislocation density but were unable to account fully for the measured flow stress。 最近，兰福德和科恩从晶胞大小，晶胞的取向差，和位错密度等方面分析了应变硬化的铁的显微组织，但仍无法完全解释为测得的实际流动应力的产生。 in terms of 依据，按照，在…方面 misorientation 错向，取向错误 account 解释，导致，把……视为 - * - CHAPTER 3 PRINCIPLES OF PLASTIC FORMING superplasticity超塑性 tensile