高分子成型工艺学注射成型 详解.pptVIP

4.2 普通注塑成型原理 4、注塑成型过程的工艺控制 4）注塑制件的成型工艺要点 取向和结晶 取向 结晶 料温及模温 应力 4.2 普通注塑成型原理 4、注塑成型过程的工艺控制 4）注塑制件的成型工艺要点 熔接缝 提高熔体温度和模具温度 充模速率 注射压力和保压压力 退火处理 材料的选择 模具设计 4.2 普通注塑成型原理 4、注塑成型过程的工艺控制 4）注塑制件的成型工艺要点 表面光洁度 凹陷、缩孔 无光泽（或光泽不均）、暗纹 银丝 熔接痕 颜色不均匀 龟裂 内应力分布 4.2 普通注塑成型原理 4、注塑成型过程的工艺控制 5）注塑成型制品的常见缺陷及解决方法 塑件填充不足（欠注） 现象 主要原因 物料 机械模具 工艺条件 措施 改变塑件配方，调节塑料熔体的流动性 改用更大型的注塑机 提高物料的成型温度、注射压力和速率 4.2 普通注塑成型原理 4、注塑成型过程的工艺控制 5）注塑成型制品的常见缺陷及解决方法 飞边 现象 原因 物料 机械模具 工艺条件 措施 调整塑件配方，降低塑料熔体的流动性 增大锁模力 适当减小注射压力、速率，降低成型温度 4.2 普通注塑成型原理 4、注塑成型过程的工艺控制 5）注塑成型制品的常见缺陷及解决方法 局部烧焦 现象 原因 物料：热稳定性不好 机械模具：料筒或螺杆结构有缺陷 工艺条件料筒温度太高，注射速度太快，注射压力太大，成型周期太长 措施