模具材料与热处理09.ppt

课题九 模具加工件材料概述 9.1 常用冲压材料 9.1.2 冲压材料的合理选择 3.满足工件的工艺性能要求 4.选择冲压材料的注意事项 9.2 常用塑料及性能 ? 9.2.2 塑料一般选材 思考题 * 9.1 常用冲压件材料 9.1.1 常用冲压件材料的化学成分和力学性能 9.1.2 冲压用材料的合理选择 9.2 常用塑件材料及性能 9.2.1 概论 9.2.2 塑料的分类 9.2.3 塑料的性能 9.2.4 塑料一般选材 目录 一般来说，产品设计和工艺人员遇到下列情况时，都会涉及加工件材料选用问题。 (1)设计新产品时，根据产品的技术经济指标，对零部件的作用、受力情况和工作条件以及工艺要求选用材料。 (2)改进产品或仿制产品时，在原产品和仿制品的基础上提出改进方案，根据改制和仿制的要求选用合适的材料。 (3)进口产品国产化时，对样品进行技术分析和性能试验，选用性能与之相当的新材料。 (4)改变工艺流程时，选择代用材料。在生产过程中，采用新材料、新工艺、新技术和节能降耗都涉及材料的变更问题。 (5)原材料供需发生问题时，为确保生产的顺利进行，需要进行临时或长期材料变更。 因此，合理选用材料是保证产品使用性、工艺性、经济性的基础。 冲压所用的材料是多种多样的，绝大多数是板料、带料及块料，有时也对某些型材及管材进行冲压加工。 材料类别包括黑色金属、有色金属和非金属三大类。其中主要以各种金属板料为冲压加工的对象。 一是黑色金属。 ①普通碳素钢钢板 如Q195，Q235钢钢板等。 ②优质碳素结构钢钢板 常用牌号有08，08F，10，20钢钢板等 ③低合金结构钢钢板 常用的如Q345(16Mn)，Q295(09Mn2)钢钢板。 ④电工硅钢钢板 如DT1，DT2钢钢板。 ⑤不锈钢钢板 如1Cr18Ni9Ti，1Cr13钢钢板等 二是有色金属。包括紫铜板、黄铜板、锡磷青铜板、铍青铜板、铝板、钛合金板、镁锰合金板等。 三是非金属，包括纸胶板、布胶板、皮革、塑料板、橡胶板、纤维板、云母板等。主要用于轻工业和建材业相应的产品中。 3.新型冲压材料 当代材料科学的发展已经做到——根据使用与制造上的要求设计并研发新的材料，因此很多冲压用的新型板材应运而生。新型冲压板材包括高强度钢板、耐腐蚀钢板、涂层板及复合板材。 (1)高强度钢板 (2)耐腐蚀钢板 (3)涂层板 (4)复合板材 冲压材料选择的合理与否，直接影响到冲压产品的性能、质量和制造成本，还决定冲压工艺过程及继续加工的复杂程度。所以合理选材是十分重要的。 1.选择冲压材料应遵循的原则 通常在选择冲压材料时应遵循以下原则: (1)所选材料首先应满足工件的使用性能要求; (2)所选材料要有较好的工艺性能; (3)所选材料要有较好的经济性。 冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成型工序两大类。 在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋轧、矫正是几种主要的冲压工艺。 (1)分离工序 分离工序一般包括剪裁、落料、冲孔、切边和整修等，主要以冲裁件为主，冲裁件的材料主要以满足使用要求为前提，对材料没有特别的要求。只是在抗拉强度大于600 MPa时要考虑模具的强度。 (2)成型工序 成型工序主要以弯曲件、拉延件、成型件和冷挤压件为主。 ①弯曲件对材料的要求 ②拉延件对材料的要求 （3）焊接工艺对冲压材料的要求 金属材料的焊接性主要决定于化学成分，也决定于焊接工艺条件及结构的刚性。不同的焊接工艺对材料的性能及焊接工艺有不同的要求。因此，对于需要进行焊接加工的冲压件选材时，应考虑材料的焊接性。 （4）机械加工工艺对冲压材料性能的要求 冲压件中有少部分工件在冲压成型以后还需要进行机械加工，如传动轴上的储油筒座、底盘用的制动盘以及发动机上用的一些部件等，因此对这些工件选材时应考虑机械加工对材料的要求。 （5）涂装工艺对冲压材料的要求 涂装质量直接影响到产品的外观质量和产品档次的提升，涂装质量除了涂装材料本身的影响外，钢板的涂装性能也是涂装工艺不可忽视的因素。一般来说，影响钢板涂装性能的主要因素有钢板表面状态、钢板清洁度和钢板表面粗糙度。 充分重视废料及余料的作用: 冲压生产中的废料通常分为两部分，即由产品结构造成的，称为结构废料;由工艺排样造成的称为工艺废料。产品结构废料