8炉末级再热器、末级过热器换管技术措施精选.docVIP

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  • 2016-12-02 发布于湖北
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8炉末级再热器、末级过热器换管技术措施精选.doc

8号炉末级再热器、末级过热器换管技术措施 批准: 审定: 审核: 初审: 编制: 上海发电设备成套设计研究院锅炉研究所2010年02月10日 目 录 概述 检修内容和工期 编制依据 施工前的准备工作 检修工序及工艺 检修质量 工期保证措施安全文明施工 附、焊前准备和条件上海发电设备成套设计研究院锅炉研究所焊前需确认材质。检查对口装配情况,坡口型式和尺寸应符合图纸要求DL/T768-2004 表1推荐的形式选用(见下图)。管子在组对前,应将坡口表面及内外壁至少10mm范围内的油漆、锈、垢等清理干净,直至露出金属光泽,并检查管端应无重皮、裂纹、毛刺等缺陷。 5.3.1.2对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度△F不得超过0.5mm。 5.3.1.3管子对口错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。 5.3.1.4氩气纯度不得低于99%,使用前应检查试验,并检查所使用的氩气皮管和氩气流量计是否漏气。 5.3.1.5焊丝使用前应清除锈垢、油污。 5.3.1.6为便于引弧和提高电弧稳定性,钨铈棒应磨成圆锥型。 如图: 5.3.1.7焊前检查所有使用的电焊机是否运转正常,接线是否正确可靠。 5.3.1.8焊前须经技术人员对技术、质量、安全交底,熟悉图纸、规程及对焊缝的要求。 5.3.1.9焊接场所应具有

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