钢的热处理分解.ppt

体心立方晶格结构称为铁素体相， 用?-Fe或 F 表示； （高温区铁素体相用?-Fe表示） 面心立方晶格结构称为奥氏体相， 用?-Fe或 A 表示； 3. TTT （C）曲线的建立（以共析碳钢为例） 稳定工件尺寸 回火可使淬火马氏体和残余奥氏体转变为较稳定的组织，以保证工件在使用过程中不发生尺寸和形状的变化 淬火后回火前的马氏体 淬火马氏体 残余奥氏体 自发 铁素体和渗碳体 工件尺寸和形状 改变 淬火钢不经回火一般不能直接使用，为避免淬火件在放置过程中发生变形或开裂，钢件经淬火后应及时回火 未经淬火的钢，回火是没有意义的 1》低温回火 发生在150-250℃ 组 织 M回：极细的ε碳化物与低饱和度的α固溶体 4） 回火的种类 根据回火的温度范围 目 的 保留淬火后的高硬度（58-64HRC）、耐磨性的同时，降低内应力，提高韧性 适用对象 主要用于各种工具、模具、轴承及表面淬火的工件 2》中温回火 发生在350-500℃ 组 织 T回：在保持马氏体形态的铁素体基体上分布着细粒状渗碳体的组织 目 的 得到高的弹性极限和屈服强度及一定的韧性 适用对象 主要用于处理热成形弹簧件 内应力消除大半，硬度为35-45HRC 3》高温回火 发生在500-650℃ 组 织 S回：在多边形铁素体基体上分布着颗粒状Fe3C的组织 目 的 具有良好的强度、塑性及韧性的配合，即综合力学性能优良 适用对象 适用于各种重要结构零件的最终热处理 内应力完全消除，硬度为25-35HRC 淬火+高温回火简称调质处理 5）回火脆性 定义 淬火钢的韧性并不总是随回火温度上升而提高的。在某些温度范围内回火时，淬火钢出现冲击韧性显著下降的现象 低温回火脆性 淬火钢在250-400 ℃回火时出现的脆性，也称第一类回火脆性 几乎所有的钢都有这类回火脆性，目前尚无有效办法完全消除这类回火脆性 一般都不在250～350 ℃范围内进行回火 高温回火脆性 淬火钢在450-650 ℃范围内回火后缓冷出现的脆性，又称第二类回火脆性 这类回火脆性主要发生在含Cr，Ni，Si，Mn等合金元素的结构钢中 当淬火钢在上述温度长时间保温或缓慢冷却时发生明显的脆化现象 特 点 回火后快冷（油冷）不产生脆性，而慢冷（空冷）则会产生脆性 3. 钢的淬透性与淬硬性 1）淬透性 钢在淬火时获得淬硬层（马氏体层）的深度，是钢种本身固有的属性。 衡量指标 用标准试样在一定条件下淬火时所能达到的有效淬硬层深度来表示 淬硬层深度 指钢件表面至内部马氏体组织占50%处的距离 淬硬层深度越大 淬透性越高 淬硬层深度达到心部 工件被淬透 热处理工艺中的两个重要概念，是选材和制定热处理工艺所要考虑的重要因素 在相同奥氏体化条件下，同种钢的淬透性是相同的 小件﹥大件 2） 淬硬性 在正常淬火情况下获得马氏体组织所能达到的最高硬度 影响因素 主要取决于马氏体中的含碳量，而与合金元素关系不大 注：淬透性高的钢，其淬硬性不一定高；反之亦然 淬硬层深度 水淬﹥油淬 含碳量越高 淬硬性也高 淬透性：淬火条件下得到M组织的能力，取决于VK 淬硬性：钢在淬火后获得硬度的能力，取决于M中C%， C%↑→淬硬性↑??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 四 钢的表面热处理 承受弯曲、扭转、摩擦或冲击的零件 表面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限 心部具有足够的塑性和韧性 钢的表面热处理 表硬里韧 1.表面淬火 将钢件表层迅速加热到奥氏体化温度后急冷使表层形成马氏体组织而心部组织仍保持不变的热处理工艺 只改变组织性能而不改变钢的化学成分 1）表面淬火用钢 适用于中碳钢或中碳低合金钢，如：40、45钢、40Cr、40MnB及60Ti等低淬透性钢 含碳量过高 降低心部韧性 含碳量过低 影响钢的表面硬度和耐磨性 铸铁（灰铸铁、球墨铸铁）制件也可用表面淬火，提高耐磨性 2）表面淬火后的回火及组织 低温回火 回火温度不高于200℃ 保留表面淬火后的高硬度和高耐磨性 回火目的 降低内应力 淬火后的回火 回火后的组织 表面组织为回火马氏体 心部组织为回火索氏体 回火后的硬度 表面硬度可取55-58HRC 心部组织可取40-55HRC 预备热处理 不重要的零件表面淬火前可用正火处理，较重要的零件要先调质处理以得到回火索氏体组织 3）表面淬火常用的加热方法 感应加热表面淬火 感应加热表面淬火 适用范围 淬硬层深度