2015材料检验规.docVIP

PACK原物料 检验规范 文件编号 版 本 号： 发 行 号 文件管控章 核 准： 审 核： 制 定： 会 签：  适用范围：单体NI-MH电芯 序号 检验项目 标准要求 抽样 方案 检测方法 检验 设备 相关表单 1 外观 电池周身无机械损伤，外壳和正负极极端无锈蚀，无电解液 IL=II AQL=2.5 距离电池30cm处肉眼目视 无 『-选分协作申请单』 『-电芯检测批报表』 『原物料检验记录』 『原物料检验报告』 『不合格品处置单』 2 壳身 喷码 内容符合订单要求,无掉字、模糊不清且不易擦去 IL=S-3 AQL=1.0 目测，核对码样是否与订单要求一致 无 3 尺寸 符合附表〈一〉NI-MH电池规格书 用卡尺分别夹持所测电芯相关部位以电芯不掉下为准，所测数据即为电芯尺寸数据 数显卡尺 4 开路 电压 ≥1.27v且不低于批电池平均电压-10mv IL=II 低压：AQL=0.65短路：AQL=0.25 将万用表调至20V电压档，并用正、负表笔分别接触被测电芯正、负极，所得数据即为该电芯的开路电压 数字 万用表 5 荷电态内阻 符合附表〈一〉NI-MH电池规格书 IL=II AQL=0.25 将电芯放入内阻测试夹具中接触良好，所测得数据即为该电芯内阻（测量前先将内阻仪预热30分钟） 内阻测试仪 6 容量 符合附表〈一〉NI-MH电池规格书 生产 全检 1.填写一式两份『-选分协作申请单』，注明相关检验数据及要求，交分容车间，并将电池转入分容车间分容； 2.待容量全检后由分容车间填写『＿电芯检测批报表』交原物料组； 3.IQC根据其容量结果判定此批电芯之质量 二次电池检测装置 备注：1.当电池开路电压低于批平均电压但大于0.5V时为低压不良，低于0.5V时为短路 2.电池的不良仅考虑最低AQL对应的不良；每批若有1PCS以上的电池发生爆炸，则整批做退货处理。 附表〈一〉NI-MH电池规格书 序号 型号规格 荷电态开路电压(V) 最小容量(mAh) 尺寸(mm) 内阻(mΩ) 电池容量充放电检测制度 裸电电芯 包装电芯 总高度0/-1.00 罐身头径＋0/-0.50 罐身直径＋0/-0.50 罐身头径＋0/-0.50 罐身直径＋0/-0.50 1 29AAA300 1.27 300 10.2 10.2 10.5 10.5 29 ≤30 0.2C5A充7.0h，0.2C5A放1.0V 2 43AAA600 1.27 600 10.2 10.2 10.5 10.5 43 ≤30 1.0C5A充1.2h，1.0C5A放1.0V 3 43AAA650 1.27 650 10.2 10.2 10.5 10.5 43 ≤30 1.0C5A充1.2h，1.0C5A放1.0V 4 43AAA尖600 1.27 600 10.2 10.2 10.5 10.5 44.5 ≤30 1.0C5A充1.2h，1.0C5A放1.0V 5 43AAA尖650 1.27 630 10.2 10.2 10.5 10.5 44.5 ≤30 1.0C5A充1.2h，1.0C5A放1.0V 6 44AAA700 1.27 680 10.2 10.2 10.5 10.5 44 ≤30 0.5C5A充2.4h，1.0C5A放1.0V 7 44AAA尖700 1.27 680 10.2 10.2 10.5 10.5 44.5 ≤30 0.5C5A充2.4h，1.0C5A放1.0V 8 44AAA尖750 1.27 730 10.2 10.2 10.5 10.5 44.5 ≤30 0.5C5A充2.4h，1.0C5A放1.0V 9 44AAA尖800 1.27 780 10.2 10.2 10.5 10.5 44.5 ≤30 0.5C5A充2.4h，1.0C5A放1.0V 10 50AAA750 1.27 730 10.2 10.2 10.5 10.5 50 ≤30 1.0C5A充1.2h，1.0C5A放1.0V 11 28