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1-7机床的精度
* 第七节 机床的精度 第一章 机床的基础知识 一、机床的精度 机床精度包括几何精度、传动精度和定位精度。不同类型和不同加工要求的机床，对这些方面的要求是不同的。 1、几何精度 几何精度是指机床的某些基础零件工作面的几何形状精度;决定机床加工精度的运动部件的运动精度;决定机床加工精度的零、部件之间及其运动轨迹之间的相对位置精度等。 导轨与主轴回转轴线的平行度误差 刮研工作台 刮研导轨 机床导轨在水平面内直线度 机床导轨在垂直面内直线度 主轴轴 向窜动 与径向 跳动测 量 机床主轴的回转精度 主轴轴向窜动造成的端面平面度误差 2、传动精度 传动精度是指机床内联系传动链之间运动关系的准确性，它决定着复合运动轨迹的精度，从而直接影响被加工表面的形状精度。 例如：卧式车床车螺纹时，需要保证主轴每转一转，刀具前进一个导程，否则会产生螺距误差。 定位精度是指机床运动部件，从某一起始位置运动到预定的另一位置时所到达的实际位置的准确程度。 3、定位精度 二、机床的静态精度和动态精度 机床的几何精度、传动精度和定位精度，通常都是在没有切削载荷以及机床不运动或运动速度很低的情况下检测的，一般称为静态精度。 滚珠丝杠 滚动导轨 静态精度主要取决于机床的主要零、部件，如主轴及其轴承、丝杠螺母、齿轮、床身、箱体等的制造与装配精度。为了控制机床的制造质量，保证加工出的零件能达到所需的精度，国家对各类机床都制订了精度标准。精度标准的内容包括：精度检验项目、检验方法和允许的误差范围。 静态精度只能在一定程度上反映机床的加工精度，因为机床在实际工作状态下，还有一系列因素会影响机床的精度。 例如：切削力影响 切削热影响 振动影响 润滑影响 *
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