拓展内训课：精益全面目视化管理.docVIP

企业内训：精益全面目视化管理 明阳天下拓展 培训主题：生产车间现场改善 工厂5S目视化管理 车间看板管理天数：2 天 【课程收益】： 如何运用众所周知而且最低成本的方法来管理工作的场所？办公室、生产线、仓库等，使其安全、规范、合理、有效地运作?“目视管理”作为一种现场管理的方法可以抽象概括地模仿，也可以具体形象地运用。然而现场的核心是行动和执行，本课程就是一套行动的课程，通过大量的案例，展现一流的目视管理现场，目的就是想通过案例的启发，给学员一个参考构架，用来解决不同现场的具体问题。 通过本课程的学习和实践： -系统介绍工厂目视化管理的要素和要求 -以大量的安全和图示阐述目视化管理的标准和模板 -通过现场辅导，深入掌握工厂目视化管理的技术 -制定系统的目视化管理改善行动计划 【课程对象】：总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、主管等。 【培训课时】：2天（12h） 【培训方式】：理论、案例、学员参与、讨论、互动 【课程大纲】： 一、目视管理基础知识导引 1.1目视管理概述 1.2目视管理的对象 1.3目视管理的基本作用 1.4目视管理的原则 1.5目视化管理的要点 1.6目视化管理的三级水准 1.7目视化管理的六个级别 1.8现场目视管理推进的五个步骤 二、颜色、线条标准 2.1工厂基本颜色标准 2.2墙面颜色管理 2.3现场颜色管理 2.4区域线、定位线的绘制方法 2.5地面导向标识 2.6车间主干道的标示方法 2.7作业区通道的标示方法 2.8管道颜色的标示方法 2.9管道流向的标示方法 2.10平推门轨迹警示线的标示方法 三、厂区5S标准 3.1车间正门的标示方法 3.2普通厂房入口的标示方法 3.3重要车间的标示方法 3.4车间注意事项的标示方法 3.5道路路沿的标示方法 3.6市政井盖设施的标示方法 3.7厂区车位的设置方法 3.8厂区道路的画线方法 3.9厂区人行横道的画线方法 3.10道路命名标识 3.11企业文化宣传标识 3.12反射镜的设置方法 四、办公室5S标准 4.1自动玻璃门的标示方法 4.2上下楼梯标识 4.3门把手的标示方法（一） 4.4门把手的标示方法（二） 4.5文件的标示方法 4.6不透明文件柜的标示方法 4.7文件柜内物品的标示方法 4.8抽屉内物品的标示方法 4.9台历位置的标示方法 4.10电话机位置的标示方法 4.11水杯的放置方法 4.12水杯、水瓶集中放置的方法 4.13办公室用纸管理方法 4.14灯具开关的标示方法（一） 4.15灯具开关的标示方法（二） 4.16办公电器的标示方法 4.17树木花草的标示方法 4.18办公文具的保管方法 4.19办公室门牌标识 4.20步行方向的标示方法 4.21办公区内物品的定位方法 4.22空调风口的标示方法 4.23办公室人员布局图的制作 4.24岗位牌的标示方法 4.25晨会定置线的标示方法 4.26办公区电线整理方法 4.27额定电压的标示方法 4.28卫生间洗手要诀的标示方法 4.29卫生间管理目视化 五、车间标识5S标准 5.1危险品（化学品）的标示方法 5.2私人鞋/衣柜的标示方法 5.3电器盒的标示方法 5.4工具箱的标示方法 5.5洁具箱的标示方法 5.6开关的标示方法（一） 5.7开关的标示方法（二） 5.8开关的标示方法（三） 5.9电器控制开关的标示方法 5.10平衡吊的标示方法 5.11电气警示灯的标示方法 5.12工厂建筑编号方法 5.13通道限高标识 5.14楼梯出口警示标识 5.15生产线工位名称的标示方法 5.16开门线的绘制标准 5.17危险品（化学品）的管理方法 5.18区域5S清扫标准目视化 5.19区域清扫责任表的编制 5.20责任区域平面图的制作 5.215S区域责任人目视化 六、车间设备5S标准 6.1设备名牌及状态的标示方法 6.2不运转设备的标示方法 6.3电气控制箱的标示方法 6.4旋转体的标示方法 6.5计量器界限的标示方法 6.6电力安全警示标识 6.7扳手型阀门的标示方法 6.8设备参数目视化 6.9风扇通风口的标示方法 6.10电气控制柜安全防护方法 6.115S管理规范的编制 6.12英文设备单词对照表 6.13特殊设备检查目视化 6.14设备清扫与维护办法 6.15设备注油点的管理方法 6.16大型设备点检顺序目视化 6.17小型设备点检顺序目视化 6.18旋转式开关状态的标示方法 6.19螺丝、螺母合一划线 6.20维修设备时阀门的标示方法 6.21流量界限的标示方法 6.22空压油壶/滤器界限的标示方法 6.23润滑油供油标识 6.24设备更换零件的标示方法 七、车间工具管理5S标准 7.1不同用途工具的颜色标示方法 7