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13-3流动式起重机维护修理项目
起重机的维护保养.
一级技术保养范围1.检验轨距和坡度是否符合说明书要求。2.检查道钉和鱼尾板螺栓是否松动或缺少。3.检验枕木间距。4.检查接地接零装置是否可靠。5.检查铆钉有无松动,焊缝有元裂纹。6.检查各连接螺栓有元松动和缺少。7.检查各结构件有无弯曲、扭曲等变形现象。8.消除全部机构的油污和灰尘。9.更换各机构减速箱的润滑油。10.紧固卷扬机底座、减速箱外壳以及其他各部分的连接螺栓。11.调整各制动器与制动瓦之间的间隙。12.调整各限位开关机械元件的间隙。13.调整旋转机构各支承滚轮的间隙。14.检查吊钩组、滑轮组各部分开口销是否断缺。15.?检查钢丝绳磨损及断丝情况。(二)二级技术保养范围①修复松动的铆钉补焊裂开的焊缝。②调直和校正变形杆件。③加固或更换疲劳过度、严重变形的杆件。④添配短缺的拉杆、斜杆、平台栏杆、梯子支撑、防护圈、连接销、连接螺栓等零⑤全部金属结构要去锈、重新油漆。⑥各减速箱清洗换油,更换磨损的油封以及磨损烧坏的轴承、挡圈、油杯等零件。⑦检查并调整各传动齿轮的啃合间隙。⑧添配联轴器节的皮圈、弹簧、顶丝、键等零件?,?调整轴向、径向间隙。⑨修复旋转支承滚轮。⑩检修各安全装置。
起重机的维护保养起重机各作业机构的检查1 检查各部分的润滑情况,应按规定加油,特别是液压油箱,应加到规定刻线;2 检查液压系统油路各泵、阀、缸、马达等有无渗漏现象;3 支腿、变幅、伸缩机构各软管联接是否松动;4 齿轮油泵传动联接部分是否紧固可靠;5 卷扬钢丝绳、吊臂伸缩用钢丝绳是否损坏严重,当钢丝绳出现下列情况之一时,应予更换:一股中的断丝超过10%,直径减小超过名义直径70%,钢丝绳出现扭结,显著松脱、严重锈蚀;6 各仪表、指示灯及安全装置是否正常,必要时应进行调整;7 各操纵受柄位置是否正确、灵活、可靠;
流动式起重机的维修
定期检查与保养
定期检查与保养是指起重机工作到一定时期应进行的检查与保养。
1、存放期超过三个月的起重机,每隔三个月进行一次空运转,每次运转不少于l小时,并进行清洁保养。存放期超过一年半的起重机,使用前除进行清洁保养外,应更换老化的密封件。2、每半年检查依次其重臂滑块的磨损情况,必要时应调整或更换。
3、起重作业部分在在起重机作业达到250h后,应进行如下检查与保养:
1)放出液压油,清晰油箱,更换滤芯,过滤或更换液压油。
2)检查起升、回转等各箱体内齿轮啮合情况,更换润滑油,清洗箱体。
3)清洗整机各处灰尘及油污,检查各总成有无漏油、漏水、漏气、漏电现象,并进行调整修复。
4)调整、紧固各部分连接螺栓。
5)调整、校整各安全机构的灵敏性、可靠性。
4、根据季节、气温的变化,按规定更换发动机、变速器分动器、转向器和起升机构减速器、回转机构减速器内的润滑油,拆检清洗冷却系统,调整蓄电池电解液比重。
一、流动式起重机的维修期规定,按实际工作时间确定:维修期应按起重机实际工作时间来确定(h)汽车起重机和轮胎起重机 履带起重机小修 1250—1500 500—750中修 2500—3000 1000—1500大修 5000—6000 3000—4000二、小修(润滑和紧固的维修):小修是保证起重机性能的维修(即润滑和紧固的维修),其主要内容如下:1、紧固件的检查和紧固。2、按规定向润滑部位加注润滑脂,检查各总成内润滑油工作油面,添加润滑油及液压油。3、清洗空气滤清器。4、检查蓄能器,补充气体(液体)。5、检查并更换渗漏部位的密封件。6、检查电路接插部位,灯光,仪表,显示。7、更换机油,机油滤清器及柴油滤清器。8、更换损坏的零配件。9、检查修理水路、气路。10、整理外观。经小修的起重机应达到机容整洁、连接可靠、空气滤清器及滤油器清洁畅通,各部位不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象。三、中修(检查调整维修):中修是检查调整的维修,其主要内容出小修要求的内容外,还应进行下列维修保养:1、小修的全部内容。2、检查调整发动机及电气设备。3、清洗机油盘4、检查调整制动器及离合器间隙。5、检查调整各安全装置的正确性、灵敏性、可靠性。6、按汽车有关规定交换轮胎位置7、检查钢丝绳磨损情况,根据GJ6067-85《起重机械安全规程的规定,更换钢丝绳》。8、检查调整力矩限制器,吊钩限位器。9、更换损坏的零配件。10、检查修理水路、气路、油路、电路。11、整理外观。四、大修(清除隐患的维修):大修是清除隐患的维修,除小修、中修内容外,还应进行总成接替、清洗、检查、调整,并排除故障。其主要内容如下: 1、对起升机构减速器、回转机构减速器、分动器、变速器等箱体件总成
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