1341拆除措施1doc2.docVIP

安装工程分公司 综采工作面设备拆除安全技术 措 施 编制单位: 拆装二工区 施工单位: 拆装二工区 施工地点：谢桥矿1341（3） 工程名称：综采工作面拆除 报审日期: 2013年5月15日 谢桥矿1341（3）工作面设备拆除前期准备工作已完毕，具备设备拆除条件，根据安排，此项工程由我工区负责，为确保施工安全、顺利进行，特编制本安全技术措施。 一、工程概况： 煤煤层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度（m） 岩性特征 老顶 中砂岩 1.97～3.04m 灰白色，中粒结构。 直接顶 泥岩和13-2煤 2.17～5.41m 泥岩为深灰色，含大量植物根化石,局部夹细砂岩薄层。13-2煤为黑色,粉未状,含较多块状,灰份含量高,属半暗型煤。 直接底 砂质泥岩 4.71～4.83m 灰色，中部夹薄层细砂岩。 老底 菱铁粉砂岩 5.91～7.0m 局部夹细砂岩薄层。 1、工作面概况：顺槽走向180m，工作面倾向长度210m，平均坡度13o，最大坡度16o，工作面共拆除支架121架，支架需解体为底座、顶梁、掩护梁、后四连杆、立柱五部分，解体硐室设在上顺槽距切眼60m处,采煤机在工作面第100#架前后。 2、支护状况及顶底板情况： 2.1、支护状况： 上、下顺槽均采用锚联网支护，上抬棚、工作面采用锚链网配合挑棚支护，通道煤壁侧及支架架头各一排4.5m矿用11#工字钢挑棚,采用单体按“一梁四柱”支护，煤机处每台支架端头架设两组双排5.4m矿用11#工字钢，煤帮采用锚联网支护。 2.2、工作面煤层顶底板情况如下表1所示： 表1 设备拆除明细如下表2所示： 表2 设备地点 设备名称 设备型号 设备数量 备注 工 作 面 液压支架 ZY10800/30/65 107架 46t 液压支架 ZYG10800/28/55 6架 液压支架 ZZ10800/24/50 8架 采煤机 MG750/1800-WD 1台 刮板输送机 SGZ-1000/2×1000 1部 下 顺 槽 转载机 SZZ-1000/525 1部 破碎机 PCM-250 1部 乳化泵 BRW-400/31.5X4A 三泵三箱 喷雾泵站 BPW315/10K 2套 顺槽皮带机 DSJ-1200/2×315 1部 移动变电站 KBSGZY-3150/6/3.3 2台 KBSGZY-1600/6/1.14 1台 KBSGZY-1250/6/1.14 1台 开关 组合开关 三、拆除前施工准备： （一）谢桥矿需准备 1、保证上顺槽及工作面打运系统从轨道面向外0.5m处向上净高不低于3.8m，轨道距两帮宽度不小于0.5m，所有电缆（包括监控电缆）的吊挂要保证在3.6m以上，下顺槽打运系统从轨道面向外0.3m处向上净高不低于2.7m，确保打运通畅，支架解体点保证从轨道面至顶板净高度不低于5.5m。 2、工作面上出口加强支护，超前挑棚，严格按扩面措施施工，工作面通道（架头到煤帮）净宽度不低于5m，工作面至解体硐室（包括解体硐室）采用38kg/m轨道铺设，曲率半径不低12m。 3、整个打运系统绞车的安装与完善(包括地锚、压车柱、护绳网及声光信号齐全可靠)，并完善所有打运安全设施（一坡三档，吊档采用矿用11#工字钢）。 4、工作面上出口弯道处每节道不少于4根钢拉杆固轨器，直道每节不少于2根钢拉杆固轨器，并在施工期间每班安专人对轨道进行维护，确保打运顺利。 5、在上顺槽解体硐室处设置循环车场，根据后期支架解体需要在解体硐室处刷拔销硐室。 6、按我区要求安设工作面及顺槽内的所有专用起吊锚杆、锚索及施工过程中所需加打的起吊锚杆、锚索，并确保锚杆锚固力不小于100KN,锚索不小于200KN,地锚不小于80KN。 7、所有的工字钢架设正规有效，无损坏和泄液的单体支柱，所有在用单体和工字钢必须拴防倒绳，所打单体迎山有劲，垂直于顶底板。单体活柱行程不小于200mm，富余行程不少于100mm，且达到初撑力（90KN），三芯阀阀芯不能对向行人通道。 8、上、下顺槽完善标准水泱，排水设施齐全，做到排水畅通。 9、下顺槽转载机机尾落地段以及皮带机机头机尾的煤要清理干净，不用的旧件打走。 10、工作面通道在卧底完毕后要无起伏，底板无浮煤，煤帮侧接好￠16mm临时供液管，每20m安设一个截止阀。 11、通道内无积水，无杂物、浮煤，施工区域内所有未用的支护材料、管路、设备和旧件等全部清理装车打走。系统内不能回收的支护材料由矿方提前鉴定，移交前符合集团公司综采拆装工作面质量标准化验收