钢筋直螺纹连接技术交底1.doc

技 术 交 底 记 录 资料编号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 钢筋直螺纹连接 交底提要 钢筋直螺纹连接施工技术交底 交底内容： 施工准备 1.1 材料准备 （1）型号、尺寸与图纸和配料单一致的钢筋； （2）标准型套筒、异径型套筒、正反丝扣型套筒。? 1.2 机具准备 直螺纹剥肋滚轧机，检验工具环规、卡尺，丝头保护帽，套筒防护盖，普通扳手和力矩扳手等。 1.3 劳动力准备 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 作业条件 （1）施工准备工作完成。 （2）进场的直螺纹连接套筒应有产品合格证，两端丝孔有密封盖，套筒表面规格标记，质检员必须进行进场验收。 （3）直螺纹连接钢筋应调直后再下料，要用砂轮切割机进行切割，要保证切口、端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，严禁用气割下料。 （4）加工现场已接好临水、临电，加工设备已检测合格。 3. 钢筋直螺纹连接施工流程 钢筋下料 → 滚压丝头 → 丝头质量检查验收 → 加丝头保护帽 → 成品分类堆放 → 选择套筒 → 直螺纹钢筋现场连接 → 接头质量检查验收 4. 工序工艺做法 交底人： 审核人： 接受交底人: 技 术 交 底 记 录 资料编号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 钢筋直螺纹连接 交底提要 钢筋直螺纹连接施工技术交底 交底内容： 4.1 钢筋下料 使用砂轮切割机下料，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或挠曲，不许用冲切下料，严禁气割下料。 4.2 滚压丝头 滚压机床调整：由厂家技术员调整剥肋的长度和滚压丝扣的长度。注意：剥肋长度应略短于滚压丝扣的长度一扣。 （1）将滑板移至右端始位，旋钮置工作,此时减速机停转，作切削准备。 （2）将钢筋夹持在定心夹钳上，使钢筋伸出端面于机头平对齐，并夹紧。 （3）转动操作手轮，拨动切削头向钢筋方向进给，此时减速机起动同时冷却泵也起动，冷却液注入，进行切削。 （4）当加工到预制长度时，预制刀具张开，手动滑板继续向左移动，开始滚压螺纹，当行至预调位置压合行程开关，使主电机反向转动，直至滚轮退出钢筋端头，再继续手动将滑板移至最右端顶住死当铁，压开行程开关，此时断掉减速机，即完成一个丝头。 4.3 检查丝头质量： 操作人员应按下列要求逐个检查钢筋丝头的外观质量： （1）直螺纹丝牙形检查，牙形饱满，无断牙，秃牙等缺陷，且与牙形环的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格产品。用同规格环规检查丝头是否合格，合格的将其一端丝头拧在连接套上，另一端则需用塑料帽保护丝头。 交底人： 审核人： 接受交底人: 技 术 交 底 记 录 资料编号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 钢筋直螺纹连接 交底提要 钢筋直螺纹连接施工技术交底 交底内容： （2）直螺纹丝头在批量生产前，要提前做好班前试件，班前试件的外观、施工质量需按上述要求进行检查，合格后方可批量生产。 （3）经自检合格的钢筋丝头，质检员要按上述要求对每种规格加工批量，随机抽取10％且不少于10个进行检查，并将抽查结果 4.4 检验合格后，用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4.5 经检查的合格产品分规格、长度、使用部位分别加垫堆放。 4.6 选择套筒 4.6.1 套筒形式与接头分类 （1）标准型：用于正常情况下钢筋连接。? （2）?异径型：用于不同直径的钢筋连接。? 4.6.2 套筒质量要求 （1）套筒材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验，出厂时有产品合格证。 （2）套筒的外观不得有裂纹，内螺纹及外表面不得有严重的锈蚀及破损。 4.7 直螺纹钢筋现场连接 （1）连接钢筋以前，先收回钢筋连接端的保护帽，并检查钢筋丝头是否和连接套筒规格一致，直螺纹牙形是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后才可拧套筒进行连接。 交底人： 审核人： 接受交底人: 技 术 交 底 记 录 资料编号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 钢筋直螺纹连接 交底提要 钢筋直螺纹连接施工技术交底 交底内容： （2）标准型接头连接（适用于一端钢筋或两端钢筋均可旋转的条件），先用工作扳