炼化设备的认识.ppt

学习情境1炼化设备的认识 【学习目标】 通过本情境的学习，你将做到： 1.能够识别炼化设备的类型，并能描述其功能； 2.能够分辨炼化企业典型装置的主要设备； 3.能够表述压力容器的结构和类型及材料性能； 4.能够正确维护与保养压力容器。 【情境描述】 某炼化企业由于生产装置扩能改建，需要添置一些新设备，并招收了一批新员工，要求新员工进装置前对生产设备有所了解，公司请你作为培训员，完成对新员工的培训任务。 【任务分析】 炼化企业的生产条件苛刻，技术含量高，生产原理复杂，所用设备种类繁多，各种工艺装置任务不同，所采用的设备也不尽相同。为完成新员工的培训任务，必须具备的相关知识和技能有： 1.炼化设备类型、特点和要求； 2.炼化企业典型装置的主要设备； 3.炼化设备的常用材料、腐蚀类型与防腐措施； 4.压力容器的结构与分类； 5.压力容器的维护与保养。 根据以上分析，对新员工的培训可以通过实施两个工作任务来完成： 1.炼化企业生产装置的认识； 2.压力容器的维护与保养。 炼化企业 二、炼化企业生产的特点 1.生产物料特点 炼化生产从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，还有爆炸性物质如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发，许多物料是高毒和剧毒物质，如苯、甲苯、氰化钠、硫化氢、氯气等等，这些物料的处置不当或发生泄漏，容易导致人员伤亡。 2.生产工艺特点 炼化生产过程中，需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作，一些过程控制条件异常苛刻，是多品种、技术密集型的行业。每一种产品从投料到生产出产品都有其特定的工艺流程、控制条件和检测方法；生产过程多数在高温、高压，或低温、真空等特定条件下进行。没有严格的管理工作和相应的技术措施是无法正常生产，无法在生产过程中做好防爆炸、防燃烧、防腐蚀、防污染的工作。 3.生产过程特点 生产方式已经从过去的手工操作、间歇生产转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置由室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制。 4.生产规模特点 采用大型生产装置是炼化企业一个明显的趋势，大型装置可以降低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提高劳动生产率。同时也由人工手动操作发展到计算机控制。 三、炼化企业设备的要求 1.系统性要求 各种机器与设备按工艺要求构成一个庞大的系统，并按系统结构分类、分层次排列。 2.安全性要求 足够的强度和刚性，良好的韧性和耐腐蚀性，可靠的密封性和抗失稳能力。 3.工艺性要求 炼化设备是为炼化工艺服务的。从结构型式和性能特点都必须达到工艺指标，设备选用应从工艺、结构等方面考虑提高生产效率高和降低能耗。 4.使用性要求 结构合理。制造简单，运输与安装方便。操作、控制维护简便，有利于实现机械化和自动化。 5.规范性要求 检修设备、安全设施、消防器材、机具摆放、安全标志、警示用语的张贴和悬挂、劳动保护用品用具的配备和使用等都要程序化、标准化，必须符合安全技术规范规定。 6.经济性要求 在满足安全性、工艺性、使用性的前提下应尽量减少炼化设备的基础投资和日常维护、操作费用，并使设备在使用期内安全运行，以获得较好的经济效益。 【思考与练习】 1.炼化企业生产有哪些特点 2.炼化设备的类型？各自作用是什么？ 3.举例说明炼化企业典型装置的工艺设备和转动设备？ 任务2 压力容器的维护与保养 炼油化工生产装置使用的设备种类虽然很多，有的用 来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用 来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的 用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。 尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺 寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都 有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器 是炼化生产中所用设备外部壳体的总称。由于炼化生 产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器通常为 压力容器。 一、 压力容器结构及分类 1.筒体 筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2.封头 根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可