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模具制造工藝学第二次课
泉州信息职业技术学院
教 案 首 页
章节名称 1.2.1 基本概念 课次 2 课时 2 课型 新授课 授课时间 授课教师 张良英 授课班级 11模具(1)班
11模具(2)班 授课方式 讲授 教研室主任审批:
教研室主任签名: 年 月 日 教学目标 知识目标:
掌握机械加工工艺过程的组成;
掌握工序、安装、工步、工位、进给等基本概念。
掌握工艺规程的概念,种类以及工艺卡片的编制。
技能目标:
会编制基本的机械加工工艺过程卡片,机械加工工艺卡片以及机械加工工序卡;
素质目标: 重点难点 重点:工序、安装、工步、工位、进给等基本概念;
难点:工艺规程的概念,种类以及工艺卡片的编制 教学方法教学手段教学媒介 方法:讲授
手段:板书
媒介:多媒体 教学内容及
时间安排 机械加工工艺过程的组成
2.工序、安装、工步、工位、进给等基本概念
3.工艺规程的概念和种类
4.工艺规程的作用
作业 无 课后小结 总结:
机械加工工艺规程卡片包含的内容;
零件的工艺分析的方法 课型:新授课、讨论课、练习课、复习课、实验课、实训课、一体化课等;
课次:本学期第×次课;课时:以2课时为单位;授课方式:讲授、上机、实验、讨论、参观等;
说明:1.课后一定要做好“课后小结”,对本次课进行成功、失败、不足及今后改进的设想等小结。
2.本首页各栏目要填写齐全,不得缺项,否则,教案不合格,影响教学考核。
教 学 过 程 设 计 标 注 一、基本概念
1.生产过程和工艺过程
(1)生产过程
将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。
1)产品投入前的生产技术准备工作
产品试验研究和设计、工艺设计和专用工艺装备的设计及制造、各种生产资料和生产组织等方面的准备工作。
2)毛坯制造
毛坯的锻造、铸造和冲压等。
3)零件的加工过程
机械加工、特种加工、焊接、热处理和表面处理。
4)产品的装配过程
部件装配、总装配、检验和调试等。
5)各种生产服务活动
原材料、半成品、工具的供应、运输、保管以及产品的油漆和包装等。
(2)工艺过程
生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等。使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
若采用机械加工的方法完成上述过程,则称为机械加工工艺过程。
2. 机械加工工艺过程的组成
(1)工序
工序是一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。
它是组成工艺过程的基本单元。
划分依据:工作地、加工对象是否改变以及加工是否连续完成。
如何判断一个工件在一个工作地的加工过程是否连续呢?现以一批工件上某孔的钻、铰加工为例说明。如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔,则该孔的钻、铰加工过程是连续的,应算同一工序。若在该机床上将这一批工件都钻完孔后,再逐个铰孔,对一个工件的钻铰加工过程就不连续了,钻、铰加工应划分成两道工序。再例如在“加工中心”机床上加工模具零件的复杂型腔,只要不去加工另一个零件,则所有的加工内容都属于同一工序。
(2)工步
工步是在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序。
一个工序可包括几个工步,也可能只有一个工步。加工表面与加工工具只要改变一个,就应算作不同工步,如对同一个孔进行钻孔、扩孔、铰孔,应作为三个工步。在工艺卡片中,按工序写出各加工工步,就规定了一个工序的具体操作方法及次序。例: 表2-1中,工序1可分为4个工步:车左端面,钻中心孔,车右端面,钻中心孔。
工件在一次装夹后连续进行若干相同的工步时,常填写为一个工步。例:进行钻削加工的φ10孔总共4个,可简写为钻4-φ10孔。
2)复合工步
用几把刀具或复合刀具,同时加工同一工件上的几个表面,称为复合工步。在工艺文件上,复合工步应视为一个工步。
左图是用钻头和车刀同时加工内孔和外圆的复合工步。
右图是用复合中心钻钻孔、锪锥面的复合工步。
(3)进给(又叫走刀)
刀具从被加工表面每切下一层金属层,即称为一次进给。
一个工步可能只一次进给,也可能要几次进给。
(4)安装
1)夹紧
工件在加工之前,应使其在机床上(或夹具中)处于一个正确的位置。
2)装夹
工件具有正确位置及夹紧的过程称为装夹。
3)安装
工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。
在工序中应尽量减少装夹次数。多一次装夹不但增加了装卸工件的时间,同时还会产生装夹误差。
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