水平井教材完井部分精选.ppt

分段限流压裂射孔原则 限流压裂射孔方案必须满足压裂施工的要求，各小层射孔数量、总的射孔数量以及孔眼直径都必须根据地面所能提供的最大施工排量、施工管柱结构、最大破裂压力差异值（最高破裂压力与最低破裂压力的差值）、以及各目的层物性参数来确定，施工过程中的最大炮眼摩阻必须大于最大破裂压力差异值 五、水平井射孔参数优化 因此，需要根据目的层的物性、厚度、纵向相邻油层和隔层的情况，平面上的连通关系等，确定合理的布孔方案，控制单孔进液排量0.35～0.6m3/min，以及优化每个层段所射孔数量和孔径，以此来控制不同层段的处理强度 五、水平井射孔参数优化 此外，国外针对页岩气储层开发试验了体积法压裂技术，体积法压裂采用分段、多簇集中式限流射孔法，每段射开4-6簇，每簇射开0.6m，簇间距 15-30m，120-150m水平段为一级。该技术通过套管大排量施工，形成以主裂缝为主干的纵横交错的“网状缝”系统，达到体积改造的目的，以充分沟通储层渗流通道，大幅度提高单井产能 五、水平井射孔参数优化 复合桥塞+分段多簇射孔压裂 体积压裂工艺研究 复合桥塞压裂工艺管柱图 复合桥塞泵送射孔结构图 泵送皮碗 坐封工具 射孔枪 电缆 复合桥塞 泵送流体 第三节 管外封隔器完井技术 一、管外封隔器完井的适应性 二、管外封隔器的种类 三、储层和套管连通工具 虽然固井射孔完井能够满足低渗透储层开发，但储层伤害大、固井质量难以保证等问题也日益突出。 管外封隔器完井是依靠管外封隔器实施层段分隔，应用打孔套管、投球滑套和开关控制阀实现储层和生产套管间的连通. 可以按层段进行生产作业和控制，不但能起到固井射孔完井的作用，还能够解决固井射孔完井的问题， 1）相对中等程度的完井成本 2）储层不受水泥浆的伤害 3）依靠管外封隔器实施层段分隔，可在一定程度上避免层段之间的窜通和干扰 4）可以进行生产控制、生产检测和选择性的增产增注作业 1、管外封隔器完井方式的优点 一、管外封隔器完井的适应性 管外封隔器分隔层段的有效程度，受水平井眼的规则程度、封隔器的坐封和密封件的耐压、耐温等因素影响 2、管外封隔器完井方式的缺点 一、管外封隔器完井的适应性 1）不用注水泥实施层段分隔的注水开发储层 2）生产过程中，有可能发生井眼坍塌的储层 3）天然裂缝性或横向非均质的碳酸盐岩或硬质砂岩储层 3、管外封隔器完井方式适用的地层条件 一、管外封隔器完井的适应性 1、遇油、遇水自膨胀式管外封隔器 该封隔器橡胶采用具有亲油或亲水性能的高分子材料加工而成，在油或水环境下能自动膨胀，密封套管外环形空间，达到封隔层位的目的 二、管外封隔器的种类 2、压缩式管外封隔器 从套管加液压，液力通过封隔器中心管进液孔传递到坐封活塞上，推动坐封活塞上行压缩胶筒，胶筒压缩后锁环将活塞的位置固定锁死，实现封隔器永久坐封 二、管外封隔器的种类 3、扩张密闭式管外封隔器 从套管加液压，液体通过单流阀进入到胶筒和中心管之间，使胶筒膨胀，实现封隔器永久坐封 二、管外封隔器的种类 1、打孔套管 在套管上直接开孔建立起储层和套管的连通 优点：采用打孔管可保证完井管柱具有较大内通径，方便后续施工，压裂施工中通过打孔管可判断封隔器密封性能和窜层现象 缺点：不能进行套管压裂，需再下入压裂管柱实施分段压裂 二、管外封隔器的种类 2、投球滑套 通过井口投球，液力憋压，打开滑套建立起储层和套管的连通。 优点：通过投球逐级打开滑套可实施套管压裂 缺点：在压裂施工中无法判断封隔器密封性能和窜层现象，完井管柱存在多级滑套，不是全通径结构，只能实现打开动作，滑套开启后不能再关闭 三、储层和套管连通工具 3、开关控制阀 下入专用工具，通过液压或机械上提的方式开启控制阀，实现储层和套管的连通，待需要进行压裂、控水等后续措施时，可再通过液压和机械方式关闭控制阀，切断储层和套管的连通 优点：保证完井管柱全通径，可根据生产需要实现对任意层段的打开和关闭 缺点：开关机构在井下长期放置后开关的稳定性会变差 打开通道 压裂通道 关闭通道 三、储层和套管连通工具 第四节 其它完井技术 一、裸眼完井 二、割缝筛管完井 三、砾石填充完井 裸眼完井是一种最简单的水平井完井方式，是套管下至生产层顶部进行固井，生产层段裸露的完井方法 一、裸眼完井 1、裸眼完井的优点 在所有的完井方式中裸眼完井成本最低 储层不受水泥浆的伤害 导流能力高 2、裸眼完井的缺点 钻遇疏松储层，可能引起井眼坍塌 难以克服整个生产层内不同压力油、气、水层之间的相互干扰 难以进行选择性酸化或压裂等分