7-内压容器设计.pptVIP

* Z * Z * Z * Z 八、压力容器规范简介 国外： 美国机械工程师协会（ASME）——《锅炉建造规范》，目前共有十一卷。第Ⅷ卷《压力容器》：第一分卷“按规则设计”，第二分卷是“按分析设计”。 英国标准学会（BSI）有BS5500（1988）。 国内： （1）GB150－1998《钢制压力容器》 （2） HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》 （3）GB3077-82《合金结构钢技术条件》 （4）JB3964-85《压力容器焊接工艺评定》 （5）JB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》 （6）GB3323-87 《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》 14.3 内压容器的强度设计 一、内压圆筒的强度理论 （1）第一强度理论（最大拉应力理论） （3）第三强度理论及相应的强度条件 （4）第四强度理论及相应的强度条件（形状改变比能理论） （2）第二强度理论（最大伸长线应变理论）：目前很少用 内压圆筒的厚度设计 根据第三强度理论： 式中 p ——设计压力，MPa δ——圆筒的计算厚度，mm D——圆筒中径（中间回转曲面），mm 考虑到焊接制造因数φ，即得到圆筒的计算厚度公式： 焊缝系数φ φ≤1，考虑焊缝材料和本体材料的差异 内压球壳的厚度设计 考虑生产过程中各种介质的腐蚀等，上式的计算厚度必须增加一个腐蚀裕量C2 二、几个壁厚 1.理论计算壁厚 2.设计壁厚 3.名义壁厚δn 4.有效壁厚 δd圆整为钢板标准厚度壁厚， δn≥ δmin+C2 容器壳体的最小壁厚δmin应符合以下规定： （1）碳素钢和低合金钢， δmin≥ 3mm； （2）高合金钢制容器， δmin≥ 2mm； （3）碳素钢和低合金钢制塔式容器， δmin= 2Di/1000且 δmin≥ 4mm ；不锈钢制塔式容器δmin≥ 3mm； （4）管壳式换热器的δmin应符合GB151-1998 计算壁厚δ 设计壁厚δd= δ+C2 名义壁厚δn= δd+C1＋Δ 有效壁厚δe= δn-C1-C2 三、设计参数（GB150-1998，HG/T20570.1) 1.设计压力p 在设计温度下，用来确定容器壁厚的压力，不低于容器内最高压力。 （1）安装有安全阀的容器，p=(1.05~1.10)pw； （2）装有爆破片的容器，取爆破片设计爆破压力的上限； （3）没有安全泄放装置的容器， p=(1.0~1.10)pw ； （4）盛装液化气体的的容器， p=pst ； （5）装有液体的容器：p静≤0.05pw，液柱静压力可忽略 p静≤0.05pw，p=p静+p设计压力 pM：最大工作压力 pw：工作压力 2.设计温度 指在相应设计压力下，壳壁和元件金属可能达到的最高和最低温度。 （1）容器内介质用蒸汽直接加热或用电热元件插入介质加热，介质的最高工作温度为设计温度； （2）容器内介质被载热体（或载冷体）从外部间接加热（或冷却）时，取载热体的最高工作温度或载冷体的最低工作温度为设计温度； （3）直接用可燃气体或电加热的器壁，取设计温度为介质温度加上80℃且不低于250℃； （4）450 ℃ 以上的使用温度，设计温度等于最高工作温度加上20~40 ℃，如果工作温度小于-20 ℃ ，设计温度等于最低温度减去20 ℃ 。 3.容器内径Di 教材P316表16-3 常温： 中温： 高温： （碳钢、合金钢420℃，合金钢450℃，奥氏体不锈钢550℃） Q235－A，p≤1.0MPa，t=0~350℃，δ≤16mm Q235－B，p≤1.6MPa，t=0~350℃，δ≤20mm Q235－C，p≤2.5MPa，t=0~400℃，δ≤30mm 4.许用应力[σ]t（P286表14-4） 按材料的机械性能（σb、σs、σD、σn）除以相应的安全系数得到 5.焊缝系数φ 焊接接头型式 结构简图 焊缝系数φ 全部无损探伤 局部无损探伤 双面焊或相当于双面焊的全焊透对接焊 1.0 0.85 带垫板的单面对接焊缝 0.9 0.8 只有一类压力容器和p4.9MPa、而且盛装非易燃和无毒介质的二类容器允许部分无损探伤，其它一定作100％无损探伤，所以φ取0.85或1.0是最常见的。 影响因素： （1）焊接方式：角接、对接、搭接 （2）探伤方式：全部无损探伤、局部无损探伤，不作探伤 （3）焊后热处理 例：p=0.1MPa，Di=1m，[σ]t=173MPa，Φ=0.9 C1=0.5mm， C2=0， C3=0 求δ、δ