第七章EIQ規划分析技术.doc

第七章 EIQ规划分析技术 一般工厂布置的分析手法中，Muther 的SLP(Systematic Layout Planning)强调以PQ分析为基本物量分析工具，基本上PQ分析以产品与数量的分布关系作为规划布置的参考依据，是一种生产导向的规划分析理念。但是在以顾客及下游端通路需求为主的流通环境中，订单需求零星而多变化，因此以需求为导向的规划方向才能真正符合实际作业的需求。日本铃木震先生曾积极倡导以订单品项数量分析手法(EIQ)来进行物流中心的系统规划，即是从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发，进行出货特性的分析。EIQ确实为一简明有效的物流规划与分析工具。本章专门就EIQ分析的基础、分析方法与步骤及其应用做一个简要介绍。 第一节 EIQ规划分析的基础 一．EIQ规划分析所需的基础资料 1．现行作业资料 （1）基本营运资料 包括业务形态、营业范围、营业额、人员数、车辆数等。 （2）商品资料 包括商品形态、分类、品项数、供应来源、保管形态(自有/他人)等。 （3）订单资料 包括订购商品种类、数量、单位、订货日期、交货日期、订货厂商等资料，最好能包含一个完整年度的订单资料，以及历年订单以月别或年别分类的统计资料。 （4）物品特性资料 包括物态、气味、温湿度需求、腐蚀变质特性、装填性质等包装特性资料，物品重量、体积、尺寸等包装规格资料，商品储存特性、有效期限等资料。包装规格部分另需区分单品、内包装、外包装单位等可能的包装规格。 （5）销售资料 可依地区类别、商品类别、渠道通路类别、客户类别及时间类别分别统计的销售额资料，并可依相关产品单位换算为同一计算单位的销货量资料(体积、重量等)。 （6）物流作业流程 包括一般物流作业(进货、储存、拣货、补货、流通加工、出货、运输、配送等)、退货作业、盘点作业、仓储配合作业(移仓调拨、容器回收流通、废弃物回收处理)等作业流程现况。 （7）业务流程与使用单据 包括接单、订单处理、采购、拣货、出货、配派车等作业及相关单据流程，以及其他进销存库存管理、应收与应付账款系统等作业。 （8）厂房设施资料 包括厂房仓库使用来源、厂房大小与布置形式、地理环境与交通状况、使用设备主要规格、产能与数量等资料。 （9）人力与作业工时资料 人力组织架构、各作业区使用人数、工作时数、作业时间与时间顺序分布。 （10）物料搬运资料 包括进、出货及在库的搬运单位，车辆进、出货频率与数量，进、出货车辆类型与时段等。 （11）供货厂商资料 包括供货厂商类型、供货厂商规模及特性、供货家数及分布、送货时段、接货地需求等。 （12）配送据点与分布 包括配送通路类型，配送据点的规模、特性及分布，卸货地状况，交通状况，收货时段，特殊配送需求等。 2．未来需求资料 （1）企业战略与中长期发展规划 即考虑所服务企业的历史背景、文化、未来发展战略与中长期发展规划、外部环境变化及政府政策调整变化等因素的影响。 （2）商品未来需求预测 依目前所服务企业的商品市场成长率及所服务企业的未来商品发展战略，预估未来物流配送市场发展趋势。 （3）品项数量的变动趋势 分析所服务企业在商品种类可能发生的变化及未来的变化趋势。 （4）可使用的场址与面积 分析是否可利用现有场地或有无发展的空间。 （5）业务范围的发展 分析物流配送中心服务范围，是否需包含服务企业的经营项目范围，有无新的经营项目或新的企业单位的加入。 （6）物流作业功能的发展 分析物流配送中心是否需考虑未来物流功能的增加，如流通加工、包装、储位出租等，以及是否需配合商流与物流通路拓展等目标。 （7）预算的可行性与物流模式的变化 预先估计可行的资金预算额度范围及可能的资金来源，必要时必须考虑独资、合资、部分出租或与其他经营者合作的可能性，另也可考虑建立物流联盟或开展共同配送等物流营运模式。 （8）时程限制 预计物流配送中心营运年度，并考虑是否以分年、分阶段方式落实计划的可行性。 （9）估计未来的工作时数与人力需求 估计未来的工作时数、作业班次及人力组成，包括正式、临时及外包等不同性质的人力编制。 （10）未来扩充的需求 二．EIQ基础规划资料相关分析 1．PCB分析 考察物流配送中心的各个作业(进货、拣货、出货)环节，可看出这些作业均是以各种包装单位(P——托盘、C一箱子、B—单品)作为作业的基础，如图7－1所示。从图中可看出，每一个作业环节都需要人员、设备的参与，即每移动一种包装单位或转换一种包装单位都需使用到设备、人力资源。而且不同的包装单位可能有不同的设备、人力需求。因此掌握物流过程中的单位转换相当重要，因此也要将这些包装单位(P、C、B)要素加入EIQ分析。 图7-1 物流作业时商品包装单位的变化 所谓PCB分