铝单成板吊顶施工方法.docVIP

3.12 铝单板吊顶施工方法 3.12.1施工准备 技术准备 编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 材料要求 本工程选用钩搭式铝板天花系统. ＊罩面板选用2.5mm铝单板。 ＊龙骨为30*30*2孔角镀锌钢龙骨、50*16*1.2J槽镀锌钢龙骨，本工程龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。（要求见后附表） 顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量 单位：g/m2 缺陷种类 腐蚀、损坏 黑斑、麻点 优等品 一等品 合格品 不允许 无比较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2 的黑斑每米长度内不多于5处 项目 优等品 一等品 合格品 双面镀锌量 120 120 80 ＊零配件有L25*25铝边角、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 作业条件 ＊吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 ＊吊顶工程在施工前应熟悉现场。 ＊施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 ＊对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 ＊吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 ＊材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 ＊安装时室内湿度不宜大于70%。 3.12.2 操作工艺 施工顺序 施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 施工要点 ＊施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。 ＊吊杆采用Ф10吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 ＊由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 ＊安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 ＊重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 ＊龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。 ＊安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。 ＊安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距，用Ф6*16镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 ＊安装L型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。 ＊安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。 纵节点 横节点 3.12.3质量要求 主控项目 ＊吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 ＊饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 ＊暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。 ＊吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 ＊允许偏差项目： 项次 检验项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整 1.5mm 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2 接缝平直 1.5mm 拉5米线（不足5米拉通线）,用尺量检查 3 分隔线平直 1.0mm 拉5米线检查不足5米拉通线检查 4 接缝高低 0.5mm 用直尺和塞尺检查 一般项目 ＊饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 检验方法：观察；尺量检查。 ＊饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法：观察。 ＊金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 ＊吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录 容易产生的质量通病及防治措施 ＊拼板处不平整 防治措施：产生的原因主要是主龙骨未调平整，要在安装主龙骨时注意边安装边调