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第七章 地面生产系统 7.1 主平硐生产系统 井下工作面生产的原煤通过大巷带式输送机转载到主平硐带式输送机上运至地面，在主平硐井口房内经转载带式输送机运至地面生产系统的原煤贮存仓内储存，再通过返煤带式输送机经破碎站破碎后运至主厂房。 主平硐带式输送机主要技术参数为：B=1400mm，Q=2500t/h ，V=4m/s，δ=-1.34898°～-0.1719°～0°，L=2956.255m，St1600钢丝绳芯阻燃输送带，采用双滚筒双驱动方式布置，功率分配1：1，配YBPT450-4，N=630kW 防爆电动机二台、SEW-M3PSF100-20.000型减速器二台，采用“交-直-交”变频驱动。主平硐带式输送机的驱动部、卸料部均设置在主平硐井口房内。 为便于主平硐带式输送机设备的安装和检修，在主平硐井口房内装备了一台Q=16t、Lk=16.5m、H=12m的LH型电动葫芦双梁桥式起重机，并配备1套输送带接头所用的硫化器。主平硐井口房面积为长×宽=1.5×4.6+36×18+30×4.8=798.9m2（其中包括144m2电气控制室面积）。 主平硐带式输送机机械设备布置平、剖面见附图C1532G-411-1。 7.2 副平硐生产系统 副平硐运输方式采用无轨胶轮车，实现由地面到井下工作面连续运输，选用有不同种类的胶轮车辆，分别担负人员、材料、设备、矸石、支架及大件的运输任务。 7.3 矸石系统 井下为煤巷开拓，产生的矸石量很少，矸石量约占原煤产量的0.825%，每天的产矸量约为75～150t，通常都在井下填充废弃巷道。考虑废弃巷道填满等异常情况时矸石的排放，故设地面排矸系统。井下矸石用运矸胶轮车经副平硐把矸石运至地面，直接排弃到距矿井工业场地0.5km的排矸场地，并用推土机平整压实。排矸场地矸石堆满后，可复土造田或植树绿化。 排矸场地的主要设备为一台装载机 。 7.4 辅助设施 地面辅助设施是保证矿井正常生产的重要环节，为提高设备利用率和避免不必要的重复建设，矿井机电设备的大、中修依托矿区机电设备修理厂，部分设备的大修也可依托神东矿区机电修理厂，据此原则，本设计设置了以下地面辅助设施： 矿井修理车间 矿井修理车间承担本矿机电设备的日常检修和维护。设有机修、钳工工段，电修工段，锻铆焊工段等。主要设备有金属切削机床6台，锻压机械5台，电焊机7台，远红外干燥箱1台，电修设备1套，并设置Q＝10t的LH型双梁桥式起重机2台。车间面积为90m×18m＝1620m2。 矿井修理车间平、剖面图C1532G-431-1。 2．综采设备中转库及维修间 综采设备库中转库及维修间，主要用于液压支架等综采设备的中转、暂存、部件更换、测试等，综采设备维修车间内配备2台Q＝50/10t，L＝22.5m的QD型双梁桥式起重机， 1组日常维修设备。车间面积为90m×（24+24）m=4320m2。 综采设备中转库及维修间平、剖面图C1532G-432-1。 3．胶轮车库及保养间 胶轮车为本矿井井下辅助运输的主要设备，为了确保维修质量，应要求供应商提供相应的技术支持并承担主要的维修服务。本车间只承担无轨胶轮车的存放和日常保养。无轨胶轮车库面积2个84.5m×18.5m =1563.25m2，胶轮车保养间面积27.03m×18.5m =500.06m2。 4．木材加工房 矿井木材加工房的任务是将贮存在木材场内的原木或由矿区总木材场供应的锯材加工和改制成本矿支护和维修用的成品和半成品，如顶柱、横梁等。由于本矿井采用综合机械化开采，木材需求量较少，因此以改制为主。木材加工房内设有木材加工机床4台，修磨设备3台，面积为24m×15m=360m2。 木材加工房平、剖面图C1532G-437-1。  张家峁矿井初步设计（修改） 第七章 地面生产系统 3 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司