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1.3 表面平整度1.3.1 指标说明,反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面平整程度。1.3.2 合格标准,[0,8]mm。1.3.3 测量工具,2米卷尺，楔形塞尺。1.3.4 测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。 （2）当选取墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求。（5） 混凝土柱:可以不测量表面平整度。1.3.5. 示例：1.4垂直度（混凝土结构）1.4.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。1.4.1 合格标准:[0,8]mm1.4.3 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一个面作为一个实测区。累计实测实来量20个实测区。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测两次;一是靠尺顶端接触到上部混凝土板位置时测一次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测一次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格的2个计算点。（3） 当墙长大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次;一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时实测一次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时侧一次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中测一次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 混凝土柱：任选混凝土柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶板和下部地面时各测一次垂直度。这两个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（5） 当取消抹灰层且门洞口为混凝土结构时，取样、测量和记录参照墙面抹灰平整度相关要求。砌体工程施工工艺 砌体工程施工前，技术部应根据建筑图、砌筑节点和砌体材料规格进行图纸深化设计，画出不同户型墙体的砌体展开图：画出墙体排砖、构造柱和加强框的平面图；标注门窗洞口及固定门窗水泥砖的位置；标注腰梁、过梁、窗台板带的位置；标注水电节点中强弱电箱和空调管洞的位置。砌筑工人依据图纸设置皮数杆，按图施工，方便了工人施工，保证了施工质量，提高了工作效率。防开裂、开裂节点一砌体工程塞缝施工方法 砌体工程中，砌体顶部与混凝土主体结构衔接不密实，宜造成墙体开裂，项目上采用塞缝施工工法，宜造成墙体开裂，项目上采用塞缝施工工法：塞缝的厚度为40mm，砌体施工时设置皮数杆要预留塞缝的厚度；塞缝的材料采用干硬性1:2水泥砂浆掺瓜子片拌合材料；砌体完工后15天可塞缝，不允许随砌体一次到位；塞缝分二次完成，至少间隔一天；塞缝要密实，与混凝土结构不得有收缩裂缝。砌体工程二砌体工程门窗预制块施工工艺砌体工程中，门窗固定节点采用预制混凝土块；根据砌块的规格和模数确定混凝土预制块的大小，现场集中加工，尺寸准确统一；预制块的位置按砌体展开图中的标注确定，固定点离转角处的距离为150~200mm，中间间距不大于400mm，预制块要锚入墙体不小于200mm；门窗洞口两侧对称设置。砌体工程中作业人员严格按图纸位置摆放，严禁漏放、错放，确保门窗固定片安装位置准确、牢固。外门窗塞缝施工工法 外门窗安装固定前，应对预留洞口尺寸进行复合，外框与墙体间的缝隙宽度根据饰面材料确定为左右两侧25mm，上部15mm，下部25mm;门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点距离转角150~200mm设置，中间间距400mm，镀锌钢片不得突出抹灰面层；门窗固定好后，首先土建单位应将窗框底部和两侧下口150mm同时用于干硬性水泥砂浆塞缝，填塞密实，然后门窗安装单位施打发泡剂，发泡剂应连续施工一次成型，充填饱满，约20分钟左右将溢出门窗外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内10mm，防止发泡剂外膜破损；土建单位用水泥砂浆抹平预留槽口，并将窗框外侧刮糙与墙体大面衔接，给保温施工创造作业面。腰梁、窗台板梁施工 墙体应力不均匀，产生剪力是墙体开裂的一个因素，为避免这一质量通病的发生，项目上对于轻质砌体墙在中间部位加设腰梁，外墙加设窗台板带。腰梁和窗台板带通长设置，其配筋必须通长布置，且与主体混凝土结构进行植筋锚固连接，保证墙体应力分布均匀，避免墙体发生斜裂缝。砌体工程机电节点预制块简介 机电节点