主再热蒸汽系统课件课件.pptVIP

主蒸汽及再热蒸汽系统 主蒸汽管道采用2-1-2制方式，即从锅炉过热器出口两个接口接出合为一根管道，到汽轮机前再分成两根支管分别接到汽轮机高压缸左右侧主汽门。冷再热蒸汽管道采用1-2制方式，即汽轮机高压缸排汽口为一根管道，到锅炉处分成两根支管，分别接到锅炉再热器入口联箱的两个接口。 热再热蒸汽管道采用2-1-2制方式，即从锅炉再热器出口联箱的两个接口接出合为一根管道通往汽机房，到汽机处又分成两根支管分别接到汽轮机中压缸左右侧再热汽门。 旁路系统的使用规定 1、中间再热机组的旁路系统，机组正常启停时按规程要求正常操作，经充分疏水，暖管后使用。 2、 跳机后的极热态启动，在经确认已充分疏水、暖管的前提下，仅限于手动投入旁路系统，并严格控制升压、升温速度，密切监视旁路系统进出口各点的压力、温度。严厉禁止高低压旁路系统超压、超温运行。 3、 投入旁路系统时应先投入低压旁路，后投入高压旁路。机组在启动期间低压旁路未投入运行，禁止投入高压旁路。 4、 高低压旁路系统正常退出运行时，必须先退出高压旁路，后退出低压旁路。 5、 冷段再热蒸汽压力超过3.5 MPa时，禁止投入高压旁路。 6、 高、低压旁路减压阀后压力、温度不能保证在规定范围内禁投。 7、 机组背压高于40KPa时，禁止投入低压旁路。 8、 旁路减压阀、减温水电动门，减温水调整门不能远方控制时，禁止投入旁路系统。 9、 旁路减压阀后的温度表或压力表失灵，禁止投入相应的旁路系统。 10、 直接空冷机组在冬季滑参数停机过程中，为保证进入空冷凝汽器的最小热负荷，允许部分开启高压旁路，同时必须打开高压缸排放阀并进行喷水减温，保证高压缸压比＞2.0。 旁路系统保护 高压旁路的保护动作功能 低旁的保护动作功能 高压旁路的保护动作功能 高旁快关功能，当以下条件时候高旁快关。 1) 阀后温度高高（380℃）； 2) 高旁减温水压力低（5MPa）。 3） 高旁阀开度大于2％且高旁减温水截止阀全关。 4） 低旁阀前蒸汽压力小于2MPa且汽机未挂闸且旁路方式未投。 低旁的保护动作功能 以下条件的时候低旁快关 1) 低压缸排汽温度高达100℃。 2) 低旁减温水压力低（1.2MPa）。 3) 热井水位高达2000mm。 4) 空冷系统不允许低旁开启（背压高于35kPa）。 5） 低旁阀后蒸汽压力大于5MPa。 6） 低旁阀后蒸汽温度大于250℃。 高低压旁路投入原则 投入旁路系统时应先投入低压旁路，后投 入高压旁路。机组在启动期间低压旁路未 投入运行，禁止投入高压旁路。 投入低压旁路操作程序 1）检查机组背压低于40kPa，且背压稳定。 2）开启低压旁路减压伐前疏水到扩容器门，暖管疏水10分钟，并检查确认疏水畅通。 3）检查低旁减温水调整门关闭。 4）远方开启低压旁路减压阀10%，低压旁路减温水电动门联开。 5）逐渐开大低压旁路减压阀，确认低旁减温水调阀自动开启。低旁减压后温度＜171℃。 投入高压旁路操作程序 1）开启旁路前疏水并确认疏水畅通，暖管5～10分钟。 2）确认机组背压低于40KPa、背压稳定，低压旁路已投入，低旁减温后温度正常。 3）检查高旁减温水调门关闭。 4）在DCS旁路调节画面上按下高旁“复位”按钮，开启高压旁路减压阀10%，减温水调阀联开。 5）高旁减压阀开启后，注意监视高旁减压伐后的压力＜0.911MPa。 6）用高旁减温水调整门控制减温后温度＜380℃。 7）根据锅炉的燃烧调整的要求和冬季空冷岛的最小进汽量调节减压阀开度。 旁路停用规定 1） 退出高、低压旁路时，应同时关闭其减压阀和减温水调整门，减温水电动门联关，并检查各阀门确已关闭。 2） 旁路停用后，检查旁路应处于备用状态。 3） 停机后应检查旁路减温水门关闭严密。 我厂旁路系统初设 汽轮机为上海汽轮机有限公司按引进型机组技术生产的两缸两排汽汽轮机，采用高中压缸联合启动，暂定采用40％B-MCR容量的二级串联简化型电动旁路系统，并带有三级减温减压器。 高压旁路减温水由给水泵出口提供，低压旁路减温水由凝结水泵出口提供。 * 旁 路 系 统 一、旁路系统的类型及其作用 1．旁路系统的类型 高压旁路 新汽→冷再热蒸汽管道 低压旁路 再过热后蒸汽→冷凝器 大旁路 新汽→冷凝器 2．旁路系统的作用 (1) 保护再热器 （2）协调启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机寿命 （3）回收工质和热量、降低噪声。 （4）防止锅炉超压，兼有锅炉