锪孔注意事项 (1)避免刀具振动,保证锪孔钻具有一定的刚度,即当用麻花钻改制成锪孔钻时,要使刀杆尽量短。 (2)防止产生扎刀现象,适当减小锪孔钻的后角和外缘处的前角。 (3)切削速度要低于钻孔时的速度。 (4)锪钻钢件时,要对导柱和切削表面进行润滑。 (5)注意安全生产,确保刀杆和工件装夹可靠。 图2一17锯条的安装 3.3.起锯 有远起锯与近起锯两种。起锯时,可用左手拇指靠住锯条导向,使锯条能正确地锯在所需位置上,行程要短,压力要小,速度要慢。起锯角应以不超过15。为宜。一般多采用远起锯,因为远起锯时锯条的锯齿是逐步切人材料的.锯齿不易被卡住,起锯也较方便。当锯到槽深2~3 mm,锯条不会滑出槽外,锯弓逐渐水平时,则可开始正常锯割,如图2一18所示。 图2一18起锯方法 3.4.各种材料的锯割方法 各种材料的锯割方法如表2—8所示 表2—8各种材料的锯割方法 3.5.锯条折断的原因 工件未夹紧,锯割时工件有松动;锯条装得过松或过紧;锯割压力太大或锯割方向突然偏离锯缝方向;强行纠正歪斜的锯缝,或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下;锯割时锯条中间局部磨损,当拉长锯削时锯条被卡住引起折断;中途停止使用时,手锯未从工件中取出而碰断。 3.6.锯缝产生歪斜的原因 工件安装
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