[精华]oracle核心功能详解.doc

ORACLE核心功能详解 目 录 凭证序列号 1 物料 2 BOM（物料清单） 2 Routing（工艺路线） 6 物料成本 16 库存事务处理 24 凭证序列号 一、概念 凭证序列号的概念很简单，即为每张GL凭证创建一个唯一的号码。 二、特点： 总体来说Oracle的设计还是很不错，是在类别（Category）的层次上进行控制： 1、 可以为每个类别定义单独的序列号，也可以多个类别共用一个序列号 2、 可以规定所有类别不需要序列号，或者全部类别必须要有序列号；也可以根据定义，即哪个类别定义了序列号，那么就启用 3、 手工创建的凭证可有自动的序列号，对于从其他模块或者系统导入的凭证，也可以为其提供序列号 三、缺陷 不过还是有缺陷： 1、 因为内部使用Pro C，又用Int变量，所以最大值为power(2, 31)，即2147483648。 2、 因为实际使用DB的Sequence，任何原因导致创建好的凭证没有存入数据库，都会引起取出的序列丢失，即存在不连续编号；这个通常需要开发。 四、设置流程 （首要条件） GL要设置完毕，能够正常开凭证 ↓ Define Profile 设置预制文件，控制到底是否需要序列号控制 ↓ Define Sequence 定义序列号 ↓ Define Category 定义类别，新建的类别，必须使用总帐菜单 ↓ Assign Sequence 为目标类别分配序列号 ↓ Enter or Import Journal 输入凭证或者导入凭证 物料 物料是系统最重要的主数据之一，其属性控制着各个模块能否对某个物料进行事务处理。Item的属性有300多个，如何才能掌握？其实这个是Oracle的一个“缺陷”，因为80%以上的属性很少用；曾有不少新客户觉得是否可以定制界面，只需留下本企业的少数几个属性。所以掌握Item，关键是掌握其体系和主要属性。 主组织与本组织： Item都是定义在具体的库存组织上，在使用时也是要指明是哪个组织的Item，包括所有的SQL；初学者唯一要额外注意的是，Item首先要在库存主组织定义，然后统一分配给需要的组织后，再根据各组织自身要求修改一些属性。每个库存的主组织在组织参数上定义。 属性控制层次： 对物料的管理要确保准确、统一，才能保证ERP运行的质量，为此最理想的是在主组织统一设定Item属性，这样维护的工作量小，而且保证数据的统一；然而这样不符合实际工厂千差万别的需要，为此就得允许一些属性可在各组织再做“客户化”。所以Oracle设计了“属性控制”，允许各企业根据需要，设置到底哪些属性必须在主组织统一控制，哪些属性可以让各组织自行修订。 事务处理控制： Item是用来做事务处理（采购、销售、制造、计划、设计等）的，然而并非所有Item都可以做所有事务，所以需要定义一个Item到底可以用来做什么；在系统中，是由物料的一系列Flag控制的，这些Flag进一步由“物料状态”统一控制。 物料类别和类别集： 物料当然是需要分类，这个符合物料本身管理的需要，也可实现诸如类别采购等“按类别”做事务处理的实际业务。Oracle的设计比较灵活，允许对一个物料进行多维度分类，即从不同角度看，物料从属于不同的分类，这个和一个大学既属于财经院校”、又属于“教育部直属”是一个道理。这个“不同角度”系统中叫“类别集”。一个物料，在每个类别集下，均可定义一到多个类别（通常是一个）。 BOM（物料清单） 一、概念 BOM（物料清单）是制造型企业的业务驱动核心，WIP、OPM、COST、MPS/MRP等是直接跑在BOM的基础上，没有稳定清晰的BOM就没有ERP。 BOM是产品的组成结构图，定义了生产特定物料所需的零件及数量。每一个零件也可能有他们的BOM结构，由此产生多层的产品结构图；虽然Oracle ERP目前允许多达60层的BOM，但实际实施应当尽量扁平化。 BOM的维护和变更实际至少涉及如下部门：工程部/研发中心、计划部、制造部、财务部。 二、分类 从不同角度看，BOM有不同的分类。 从设计与制造角度 1、 工程BOM 在工程模块维护 工程BOM基本上是反应工程图纸上的BOM，如CAD设计出来的BOM。而实际在EBS中的维护，和制造BOM没什么大的差异；主要差别在于工程BOM不能用于生产，维护时可以选择工程物料、其他工程BOM作为组件。 2、 制造BOM 在BOM模块维护或者由工程BOM“实施”——转产而来。制造BOM反应的是当前用于车间实际生产的BOM，即在产品生产过程中，按照标准应当投入的零部件规格及其数量。 从组件供应角度 1、 普通件 供应类型除Phantom外的组件 WIP组件需求按照正常逻辑计算：仅看一层BOM的零部件。 2、 虚拟件 供应类型为Phan