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5S现场管理实务技巧 讲师：侯魁斌 课程内容 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 二、5S的定义 三、5S的推行方法 四、5S在工厂管理方面的实务技巧 五、5S推行过程的优化 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 （二）传统观念对5S的认识 5S是一种全员参与的活动，可产生强大的推动力量 5S是推行任何重大管理活动的基石 5S是工厂管理水平的标志 5S工作是一项基础的管理工作 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 （三）5S的新时代意义 5S是为了使用于最佳状态所做的准备 5S本身即是一种有效的管理工具 5S的推行已形成了丰富的成功经验 5S在自动化程度日趋提高的生产环境中更加重要 5S的目的在于提升人的行为品质 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 （四）生产损耗 人工损耗：寻找、搬运等时间损耗 设备损耗：操作、停机、速度、不合格 材料损耗：端材损失、加工损失、不合格损失 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 （五）5S不好是生产损耗的直接原因 寻找：有不需要的物品 物品放置处未定 虽规定了放置处，未执行 搬运：没有合理的规划物流方式 没有标识 多余的检查处理：对生产的成品进行脏物油污的处理，因为设备的油污漏油现象的忽视 没有工作热情：杂乱的工作现场 油污的设备 灰暗的照明 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。