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- 2016-12-10 发布于广东
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§5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 1.确定模具结构方案 加压方向与分型面的选择:利于加压、便于加料和安放嵌件、塑件外表面无痕迹 凸、凹模的配合形式:半溢式 成型零件的结构形式:组合式型腔结构 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 2.模具设计的有关计算 凹模工作尺寸计算 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 2.模具设计的有关计算 型芯工作尺寸计算 型芯工作尺寸计算 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 2.模具设计的有关计算 凹模加料腔尺寸计算 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 2.模具设计的有关计算 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 3.加热与冷却系统设计 加热所需的电功率: Pm·q10kg·35W/kg350W 选择电热棒的数量: 初步估计模具的外形尺寸,上、下加热板各用三根。 电热棒的规格: P′P/n350/6≈58W 查表3-29,选用直径和长度分别为13、60的电热棒。 冷却系统设计: 本模具较小,发热不大,散热良好故不设冷却系统。 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 4.绘制模具总装图 目录 退出 ◆ 5.1压缩模的类型与结构组成 ◆ 5.2模具与压机关系 ◆ 5.3 压缩模设计 ◆ 5.4 压缩
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