安全作业管理办法检核.ppt

安全作业管理办法检核报告 一、检核目的： 2015年事故统计公司发生各类安全事故45起，同比以往没有明显下降；其中人员伤害事故21起，所占比例近47%。从中可以看出现场的安全管理和员工的行为安全仍存在不少问题。 为了进一步加强安全管理，规范现场员工和承包商的行为安全，强化风险意识，消除安全隐患，减少和避免事故事件的发生。促进安全管理体系持续运行和改善，推动公司自主管理安全文化建设。2月份按照计划对氯化物厂进行检核。 二、现状说明： 根据国家安监总局下发的《关于开展化工和危险化学品及医药企业特殊作业安全专项治理方案》及苏安监[2015]203号和泰海安监[2015]86号文要求：从2015年10月至2016年6月份开展化工和危险化学品及医药企业特殊作业专项治理工作。国家颁布实施了《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）。在此背景下，公司从自身生存和发展需求，对高危作业开展进行专项治理，力争促使高危作业事故减少50%。 三、异常事项： 异常一：作业人员履行职责不到位 包装厂房东侧墙外边，发现有一名员工在上班时间内玩手机 异常二：脚手架搭建不规范 国家颁布实施的《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）第八章高处作业中明确要求脚手架应符合国家安全标准，并且为强制性。 公司前期对现场脚手架的搭建进行过专项整治，但此次检核发现，现场脚手架较以往相比，没有明显改善，安全标准仍处于较低的水平。 左上图为现场拍摄 从两张图对比可以发现： 1、搭建的脚手架没有固定梯子，具现场了解作业人员攀爬依赖罐区自带的梯子，不符合安全要求。 2、脚手架作业平台踩板铺不全，且不固定。作业平台是承包商作业人员的工作平面，按要求应该铺满踩板并固定防滑，同时设置踢脚板。但是承包商为了省事，就铺一根木板用于落脚。 3、脚手架搭建不规范。按照标准脚手架应该有剪刀撑、防护栏等辅助设施，《安全作业管理办法》中也有此规定，但未能得到有效执行。 异常三；气瓶定期检测问题 现场检核抽查氯化物厂一处氧气瓶存放点，发现部分气瓶表面已经严重腐蚀，按国家标准规定氧气瓶应标蓝色，而现场大部分氧气瓶表面的着色已经严重脱落。 异常四：消防器材使用后未归位 检核时发现现场灭火器使用后未及时按要求归位，随意遗留在现场，灭火器上的防护罩也不知所踪。 现场消防炮的防护罩未按要求套好，而是随意丢弃在路边。 四、处理意见： 建议对相关责任人进行考核。 五、改善意见 1、加强党风和厂风建设，落实各级员工岗位安全职责。 2、属地单位应联合主管部门加强日常的监督管理。 3、组织对脚手架管理进行专项整治。 4、属地单位和主管部门应对在用气瓶建立台账，落实专项人员监管。 5、落实属地班组职责，检修作业完成后，属地班组应负责督促作业人员清理现场。 * 安环组 右下图为比较标准的脚手架 右图可以看出，大部分氧气瓶表面着色已经脱落。 从侧面反映出气瓶检验管理存在不足之处。 部分氧气瓶表面有制造钢印，但所有氧气瓶均未发现检验钢印，无法确实钢瓶是否按时检测，是否过期。 检验钢印的样式 15-*