高压铸造常见缺陷及形成机理精选.pptVIP

  • 9
  • 0
  • 约6.3千字
  • 约 45页
  • 2016-12-10 发布于湖北
  • 举报
铝合金压铸件常见内部缺陷 内部:缩孔、缩松 特征:解剖或探伤检查,孔洞形状不规则、不光滑、表面呈暗色。 大而集中为缩孔,小而分散为缩松 铝合金压铸件常见内部缺陷 特征:解剖或探伤检查,孔洞形状不规则、不光滑、表面呈暗色。 大而集中为缩孔,小而分散为缩松 内部:缩孔、缩松 铝合金压铸件常见内部缺陷 特征:解剖或探伤检查,孔洞形状不规则、不光滑、表面呈暗色。 大而集中为缩孔,小而分散为缩松 起动机端盖的CT片 内部:缩孔、缩松 铝合金压铸件常见内部缺陷 特征 产生原因 防止措施 解剖或探伤检查, 孔洞形状不规则、不 光滑、表面呈暗色。 大而集中为缩孔 小而分散为缩松 1 铸件在凝固过程中,因产生收 缩而得不到金属液补偿而造成 孔穴 1 加快厚大部位冷却 2 浇注温度过高,模温梯度分布 不合理 2 降低浇注温度,减少收缩量 3 压射比压低,增压压力过低 3 提高压射比压及增压压力,提高致 密性 4 内浇口较薄、面积过小,过早 凝固,不利于压力传递和金属 液补缩 4 修改内浇口,使压力更好传递,有 利于液态金属补缩作用 5 铸件结构上有热节部位或截面 变化剧烈 5 改变铸件结构,消除金属积聚部 位,壁厚尽可能均匀 6 金属液浇注量偏小,余料太 薄,起不到补缩作用 6 加厚料柄,增加补缩的效果 内部:缩孔、缩松原因 铝合金压铸件常见内部缺陷 内部:夹杂 特征:混入压铸件内的金属或非金属杂质,

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档