《刮板输送机及斗提规格书》.docVIP

攀钢西昌钒钛资源综合利用项目 焦化工程Ⅲ标段 筛焦除尘刮板输送机及斗式提升机 技术规格书 室 审： 组 审： 审 核： 设 计： 中冶焦耐工程技术有限公司 2010/07/09 27.960m埋刮板输送机(左装) BC85801A 1 用途 输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。 2 操作环境 2.1 环境温度：-3.4℃～36.5℃ 2.2 室外使用 3 技术要求 3.1 输送灰量：8m3/h 3.2 头尾轮中心距长度：27.960m 3.3 驱动电机功率：4kW 380v 3.4 焦粉温度：常温，堆比重：0.55～0.7t/m3 磨琢性大 3.5 刮板机设有7个进料口，1个出料口 3.6 进、出料口旁设检查孔 3.7 刮板、链条用耐磨材料 电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54 刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个. 3.10 设备工作情况：连续工作 3.11 设备重量：～7t 3.12 连续无故障时间：投产后不小于12个月 4 供货范围 刮板输送机左装一台，配有： 4.1 设备支架、检查孔。 4.2 进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件 4.3 电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。 4.4 设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。 5 结构及材料 5.1 结构 链板式结构。 5.2 材料。 壳体：Q235-B 链板采用耐磨材料 6 偏差 6.1 进、出灰口偏差≤1.5mm。 6.2 地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。 7 试验及验收 7.1 应有材料检验证书及机械合格证书。 7.2 设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。 8 卖方提供的技术文件和图纸 8.1 提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。 8.2 提供设备安装要领书。 8.3 提供设备的使用说明书。 8.4 提供设备的维修手册。 8.5 提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。 9.附图：刮板机外型见图50301EF858003-5 27.960m埋刮板输送机(右装) BC85802A 1 用途：输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。 2 操作环境 2.1 环境温度：-3.4℃～36.5℃ 2.2 室外使用 3 技术要求 3.1 输送灰量：8m3/h 3.2 头尾轮中心距长度：27.960m 3.3 驱动电机功率：4kW，380v 3.4 焦粉温度：常温，堆比重：0.55～0.7t/m3 磨琢性大 3.5 刮板机设有7个进料口，1个出料口 3.6 进、出料口旁设检查孔 3.7 刮板、链条用耐磨材料 3.8 电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54 3.9 刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个. 3.10 设备工作情况：连续工作 3.11 设备重量：～7t 3.12 连续无故障时间：投产后不小于12个月 4 供货范围 刮板输送机右装一台，配有： 4.1 设备支架、检查孔。 4.2 进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件 4.3 电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。 4.4 设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。 5 结构及材料 5.1 结构 链板式结构。 5.2 材料。 壳体：Q235-B 链板采用耐磨材料 6 偏差 6.1 进、出灰口偏差≤1.5mm。 6.2 地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。 7 试验及验收 7.1 应有材料检验证书及机械合格证书。 7.2 设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。 8 卖方提供的技术文件和图纸 8.1 提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。 8.2 提供设备安装要领书。 8.3 提供设备的使用说明书。 8.4 提供设备的维修手册。 8.5 提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。 9.附图：刮板机外型见图50301EF858003-6 13.180m刮板输送机(右装) BC85803A 1 用途 输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。 2 操作环境 2.1 环境温度：-3.4℃～36.5℃ 2.2 室外使用 3 技术要求 3.1 输送灰量：16