《力学实验指导书》.docVIP

力 学 实 验 指 导 书 力学实验中心 二ΟΟ七年十月 目 录 1 低碳钢拉伸实验 1 2 铸铁压缩实验 7 3 冲击实验 10 4 扭转实验 14 5 材料弹性模量和泊松比的测定实验 18 6 梁弯曲正应力实验 22 7 弯曲和扭转组合变形实验 26 8 压杆稳定实验 29 9 组合梁弯曲正应力实验 35 10 电阻应变片的粘贴技术实验 40 11 工字钢梁弯曲正应力实验 42 12 电测桥路接法实验 45  （2） 当在长段上所余格为奇数时，如图1.5（b）所示，则在长段上所余格数减1之半，得C点，再由C点向后移一格得C1点。则移位后的标距Lu为： 当断口非常靠近试件两端，而与其头部之距离等于或小于直径的两倍时，一般认为实验结果无效，需要重新实验。 （附） 实验数据表 A.试样原始尺寸 材料名称 试 验 前 试 验 后 标距L0 mm 直径d0(mm) 最 小 截面 积 A0(mm2) 标 距 Lu(mm) 颈缩处之直径du(mm) 颈缩处截面积Su(mm2 ) 1 2 3 ① ② 平均 ① ② 平均 ① ② 平均 B.实验记录数据 材 料 屈服载荷FeL(N) 最大载荷Fm(N) C.计算结果 材 料 强 度 指 标 塑 性 指 标 屈服极限 σeL（MPa） 强度极限 σm（MPa） 断后伸长率 A 断面收缩率 Z 根据实验结果绘制拉伸图（σ-ε）曲线及试样断口草图。2 铸铁压缩实验 实验项目性质：验证性 所涉及课程：材料力学 计划学时：2学时 一、试验目的 了解脆性材料在压缩时的破坏现象，测定其机械性能。 二、实验原理 压缩试验是在万能试验机或压力机上进行。试验机附有球形承垫图2-1，球形承垫位于试件下端。当试件端面略有不平行时，球形承垫可以自动调节，使压力趋于均匀分布。为了减少试件两端面与支承座之间的摩擦力，可在试件端面涂上石墨、润滑油等。但仍不可避免地存在摩擦力而阻止试件的横向变形，以致试件被压成鼓形，如图2.2。具体要求可参阅《金属压缩试验方法》GB/T7314-2005。 图2.1压缩球形承垫 图2.2 低碳钢压缩后试件的形状图 低碳钢试件压缩时，在屈服前F-ΔL关系曲线与拉伸时相似，由自动绘图仪可得到压缩图2.3。图中OA为弹性阶段，B点为屈服点，无明显的屈服阶段，Fs 需仔细观察。在缓慢均匀加载时，测力指针作等速转动，当指针转动暂停或稍有退回时的载荷即为屈服载荷。由于这些现象不明显，常需要借助压缩图来判断Fs。此后，由于塑性变形试件面积随载荷增加而逐渐增大，最后试件被压成饼状而不破裂，故无法求得最大载荷及强度极限，只要测取屈服点ReL即可： （2-1） 式中：Fs——屈服时的载荷； S0----试件原来的横截面面积。 F F A △L △L 图2.3 低碳钢压缩图 图2.4铸铁压缩图 铸铁受压时，在很小的塑性变形下发生了破坏，图2.4，因此只能测出它的破坏抗力Fm由Rm=Fm/S0。可得铸铁的强度极限。铸铁受压呈微鼓形破坏，试件表面将出现与试件横截面成45°～50°的倾斜裂纹，这是因为铸铁受压时，实际上是先达到剪力极限而破坏。 三、试验设备 万能试验机或压力试验机； 0.02mm游标卡尺； 安全防护罩，防止试件破坏时飞出。 四、试件制备 金属材料的压缩试件通常制成圆柱形