煤矿粉尘防治成套技术研究与应用(王金宝).doc

煤矿粉尘防治成套技术研究 王金宝曹磊1.冀中能源峰峰集团有限公司，河北 邯郸056；2. 四川师范大学工学院，四川 成都 610101；.西南科技大学，四川 绵阳621010产尘预控、捕捉沉降、封堵监控引言 ]。 科研工作人员以往的研究主要集中在矿井粉尘运动分布规律、降尘机理等方面[,,]。目前关于防尘设备、降尘材料应用、粉尘监测等方面的研究逐渐增多[,,]。为实现矿井粉尘的综合高效治理，产尘预控、捕捉沉降、封堵监控矿井防尘新理念。新型综合防尘成套技术应以煤层注水、防尘新技术装备、防尘新材料应用以及防尘在线监控系统信息化为主要内容，实现防尘手段多样化、防尘设备系统化、监控系统信息化，达到有效防控矿井粉尘的目的。2 矿井粉尘运移规律研究 通风控制粉尘难以起到显著效果根据粉尘运动产尘点后方可分为三个带大颗粒粉尘和呼吸性粉尘同时向全断面快速扩散，粉尘浓度达到峰值粉尘快速扩散带粒径较大的粉尘颗粒开始缓慢沉降，粒径较小的粉尘继续向整个工作面空间弥漫，长时间悬浮呼尘弥漫带长时间稳定悬浮在巷道空间，粉尘浓度基本保持不变稳定悬浮带。各运移带在工作面方向的存在距离受到风速、断面面积、生产设备、粉尘分散度等因素影响。位于产尘点后20m范围内，是工作面降尘的关键区域 图 采面断面上距煤壁为0.2、0.5、1、1.5m处呼吸带粉尘浓度分布图 掘进工作面自身通风条件限制，掘进工作面不能形成循环通风。整个巷道空间既是操作工人的工作空间，也是回风和粉尘弥散的空间。 掘进工作面主要尘源掘进机截割头及左右铲板位置附近其峰值浓度范围为截割头附近区域，其次是左右铲板附近区域。掘进工作面粉尘在巷道整体分布呈现非对称性。在巷道断面上，一般以过风筒的斜对角线为分界线，其上部空间粉尘浓度较高，其下部空间粉尘浓度较。 风流在掘进机机身至碛头之间的区域形成涡旋流场。此区域内的粉尘受风流涡旋流场作用做漩涡扰动，导致这一区域粉尘浓度长时间持续保持在一个较高的值，不易实现降低，粉尘不能迅速排出和沉降。局部持续高浓度的粉尘对此区域内操作工人的职业健康存在着极大的潜在危害。因此，解决这一区域高浓度粉尘的现状，是掘进巷道防降尘工作的重中之重。 图2 掘进巷道呼吸带高度平面粉尘浓度分布图 无论回采工作面还是掘进工作面上，产尘源附近10m以内是治理粉尘的关键位置。所以，粉尘治理也应该抓住“源头控尘”的关键。3 矿井综合防尘成套技术 3.1 煤层注水产尘预控 煤层注水通过预先湿润回采的煤体，使煤的物化性质发生变化，增加煤体内的孔隙水含量，增强煤体塑性，降低硬度和抗压强度，从而有效减少煤在破碎过程中的原始煤尘产生量，降低在转载、装运过程中的煤尘。研究表明，煤层注水辅助其他防尘措施除尘率可达90%左右减少煤尘产生的最基本、有效的措施。 根据现场实际条件与煤质条件，合适的注水孔参数、注水压力、注水时间等参数对煤层注水效果影响显著，选择合理参数是提高煤层注水效果的关键。 3.2 降尘新技术装备研究及应用捕捉沉降 目前，矿井防尘喷雾系统主要通过静水压力进行单一的清水喷雾。理论和实践研究表明，理论上清水喷雾降尘率可以达到50%，但实际情况中清水喷雾的降尘效果是比较差的，对呼吸性粉尘的降尘效果更低，仅仅达到28%的降尘率。以一种。,]（如图3.1、3.2所示），上述装备分别适用于综掘工作面、综采工作面、炮采工作面、巷道等产尘点与粉尘扩散空间。这些气水喷雾原理的喷雾设备在风压MPa，水压大于MPa的条件下，耗水量小于30 L/minm2。相比仅依靠水静压动力的喷雾设备，耗水量降低，喷雾的有效射程和降尘面积大大增加，有效控制了产尘点和巷道中的粉尘扩散，取得了良好的降尘效果。 图3.3 可调式采煤机气水喷雾装置图3. 机械式放炮自动气水喷雾装置3.3 降尘新材料技术研究 目前我国煤矿井下除尘主要采用以水为主的综合防尘措施，其中包括煤层注水，湿式作业及各种喷雾系统，其除尘效果关键在于水（雾）对粉尘的降尘效率。这种结果主要是由于防尘水与粉尘自身性质及其相互作用方式所决定的。在防尘水中添加降尘材料，改善防尘水与粉尘的亲和性，是提高清水喷雾降尘效果途径之一。在全面研究井下粉尘性质及其运移和沉降规律的基础上，结合国外先进技术，经过实验室试验和井下现场试验，研发出了具有高效降尘，低添加量，多功能，环保型粉尘捕捉剂。在综掘机正常作业时，相同或相近的工况条件下测尘点综掘机司机后5m左右处在清水喷雾状态和添加粉尘捕捉剂喷雾状态下的粉尘全尘浓度 mg/m3；清水喷雾状态下，综掘面平均全尘浓度为538.3mg/m3；清水喷雾配合使用粉尘捕捉剂，改进除尘效果后，综掘面平均全尘浓度为124.5mg/m3。 可见，粉尘捕捉剂对控制和降低粉尘全尘浓度有显著效果。同时，现场操作工人也明显感受到了伴随粉尘浓度降低而来的