《单级圆柱齿轮减速器机械设计说明书》.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书设计题目：单级圆柱齿轮减速器 食品学院 食科0905班方案设计步骤： 定出传动装置的总体设计方案………………………..3 选择电动机……………………………………………..3 计算传动装置的运动和动力参数……………………..5 传动零件（V带传动、齿轮传动）的设计计算………6 轴的结构设计、强度校核……………………………..11 轴承的选择计算、润滑与密封及键、联轴器的选择..18计算 结果 总体设计方案 第7组 原始数据：滚筒圆周力F1200N； 带速V2.0m/s； 滚筒直径D400mm； 滚筒长度L500mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总η带×η3轴承×η联轴器×η滚筒×η齿轮0.96×0.983×0.99×0.96×0.97 0.833 2电机所需的工作功率： P工作FV/1000η总 1200×2/1000×0.833 2.881KW 3、电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒60×1000V/πD 60×1000×2.0/π×400 95.541r/min Iv带2~4，i（齿轮）3~5 所以，n筒573~1911r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M1-6。 其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总n电动/n筒960/95.5410.05 2、分配各级伟动比 齿轮i齿轮5（单级减速器i3~6合理） ∵i总i齿轮×i带 ∴i带i总/i齿轮10.05/52.01 3、各轴转速（r/min） nIn电机960r/min nIInI/i带960/2.01477.61r/min nIIInII/i齿轮477.61/595.522 r/min 4、计算各轴的功率（KW） PIP工作2.881KW PIIPI×η带2.881×0.962.7658KW PIIIPII×η轴承×η齿轮2.6291KW 计算各轴扭矩（N·mm） TI9.55×106PI/nI9.55×106×2.881/960 28660N·mm TII9.55×106PII/nII 9.55×106×2.7658/477.61 55303N·mm TIII9.55×106PIII/nIII9.55×106×2.6291/95.522 262849N·mm 四、传动零件（V带传动、齿轮传动）的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 选取Ι类机，载荷变动小的：kA1.2 PCKAP1.2×2.8813.4572KW 小轮转速最大为960 r/min 选用A型V带，小带轮的基准直径范围为80~100mm 确定带轮基准直径，并验算带速取dd1100mmdmin75mmdd2n1/n2·dd1960/477.61×100201mm 取dd2200mm 实际从动轮转速n2’n1dd1/dd2960×100/200480r/min 转速误差为：n2-n2’/n2477.61-480/477.61-0.0050.05允许 带速V：Vπdd1n1/60×1000 π×100×960/60×10005.03m/s 在5~25m/s范围内，带速合适。 确定带长和中心矩 根据课本P84式（5-14）得 55dd1+dd2≤a0≤2dd1+dd2 55100+200≤a0≤2×100+200所以有：165mm≤a0≤600mm初选中心距a0300 L02a0+πdd1+dd2/2+dd2-dd1 2/4a0 1079.57mm 取Ld1120mm a≈a0+Ld-L0/2320.215mm 中心距的范围变动为（a-0.015 Ld）~a+0.03 Ld 即303.415~353.815 4验算小带轮包角 α11800-dd2-dd1/a×57.30162.101200（适用） （5）确定带的根数 P00.95KW △P00.11KW Kα0.95 KL0.91 ZPC/P’PC/P1+△P1KαKL 3.4572/0.95+0.11 ×0.95×0.91 3.773 所以Z4 6计算轴上压力 q0.10kg/m 单根V带的初拉力： F0500PC/ZV（2.5/