《发泡木塑复合材料的制备及性能研究开题报告》.doc

本 科 生 毕 业 设 计（论 文） 开题报告题目： 发泡木塑复合材料的制备及性能研究 姓 名：司丹鸽学 号：座机电话号码0305指导教师：葛正浩班 级：成型103班所在院系：机电工程学院课题的目的、意义；国内外技术现状及发展趋势课题的目的、意义；国内外技术现状及发展趋势课题的目的、意义；国内外技术现状及发展趋势趋势 课题的意义和目的： 生物纤维是自然界中最丰富的天然高分子材料,它具有密度低、价格低廉、比强度高、可生物降解和再生性等优点，是人类开发应用最早的天然材料之一，但是在实际生产生活中它也同时存在着一些性能缺陷，如:较高的湿胀干缩性,易于变形,易于腐朽,易被虫蛀和易燃烧等。为了在更好的利用生物纤维带来的满足人类所需要求，不得不避免同时由它所带来的不利，因此，在人类的不断探索和不断研究中，木塑复合材料诞生了。 木塑复合材料有很多优点，可以归纳为耐用、寿命长，有类似木质外观，比塑料硬度高，具有优良的物性，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲，无木材节疤、斜纹，可以加入着色剂，覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品，具有热塑性塑料的加工性，容易成型，相比木材和塑料，其性能优越两者，以耐腐蚀、不受菌害或者蚂蚁破害、易成型、稳定性好不易翘曲和变形的优点，同时具有木材外观感和自然质感。但是在生产生活实际应用中仍然存在不少的问题，例如韧性、冲击强度和弯曲强度等力学性能低于母体塑料，相对纯的天然木材来说，密度通常是木材的好几倍,应用领域受到限制。 研究现状及水平 发泡木塑复合材料研究 木纤维因含有大量的极性羟基和酚羟等官能团，其表面表现出很强的化学极性，与非极性的塑料间相容性差，且易吸水分散性差。木纤维的加入对复合材料的发泡及最终制品的物理机械性能产生不同程度影响。因此，国内外的研究主要围绕改善界面相容性，以及影响复合材料发泡程度和泡孔结构的诸多因素展开。 薛平等采用PP及HDPE进行了木塑的综合实验。例如，木粉种类、添加量及加工温度对溶体流动性能的影响，木粉含量、粒径对力学性能的影响，偶联剂的种类、含量对复合材料性能的影响，还研究了螺杆转速、螺杆结构、加工温度、压力对材料性能的影响。结果表明，木塑混合属于假塑性流体，其粘度要比纯塑料的表观粘度还低;合适的偶联剂可以明显提高强度，不同的塑料树脂对偶联剂有选择性；木粉粒径小于39目时，粒径对材料的拉伸强度影响不大；木粉的微观分散性是影响材料宏观强度的关键。 发泡方式研究 S. Doroudiani、MatuanaCO2进行了板材的物理发泡研究，但由于物理发泡对设备和操作工艺要求较高，使得发泡方法的研究更集中于操作工艺简便的化学发泡方法上，F.Mengeloglu使用放热型发泡剂AC 和吸热型发泡剂NaHCO3挤出发泡PVC/木粉，发现放热型发泡剂得到的泡孔尺寸较小。卜宪华分别用AC、NaHCO3、OBSH、AC/NaHCO3AC/NaHCO3复合发泡剂发泡性能最优。L. M.Matuana等还研究了用木纤维中的水分作发泡剂来发泡硬质PVC/木塑复合材料，发现使用适量的丙烯酸发泡改性剂和调整挤出机头温度，可以完全使用木粉中的水分作发泡剂发泡PVC/木塑复合材料。进一步研究表明对于5%—10%质量分数的MAPP，最低浓度的MAPP就可以对WPC吸水性产生很好的效果；添加过量的MAPP反而增大了吸水量，因为MAPP比PP更具极性，木纤维含量低的复合材料会很快达到平衡吸水量。Andrzej等研究了生物质纤维/聚氨酯复合材料发泡，建立了微孔含量与密度之间的关系，纤维的种类、微孔含量与复合材料力学性能之间的关系，得出随着微孔含量增加，复合材料的剪切模量和冲击强度增加。 发泡木塑复合材料成型方式研究 研究了木塑发泡材料的组成与性能、结构之间的关系初步地研究了挤出过程中的工艺参数螺杆转速、挤出温度对材料发泡性能的影响当螺杆转速控制在12rpm左右时，即可保证一定的反应时间，又可避免物料过分降解；挤出口模的温度宜控制在HDPE熔点附近，因为这样可使熔体强度因温度骤降而急剧上升，从而实现较好的发泡状态在口模出口处，对挤出发泡物进行强制冷却，可改善泡体表面质量、泡孔结构和泡体机械性能。PP、PE木塑复合材料性能研究 SBS对复合材料缺口冲击强度的影响;聚乙烯含量对聚乙烯-聚苯乙烯基发泡木塑复合材料力学性能的影响。K.BledzkiAndrzej等以PP树脂为基体，并添加化学发泡剂，采用注塑工艺制得木塑复合材料，考察了不同木粉含量下材料的密度、泡孔直径、孔隙率、拉伸强度及弯曲强度。结果表明，发泡后材料的密度较发泡前下降了24％5％PP后，泡孔形态及发泡性能都有改善。 课题的方案及研究思路 实验内容： 熟悉木塑复合材料制备整个过程以及各种设备使用方法，并了解各种发泡剂的优缺点，设计合