《发电车间防寒防冻安全技术措施》.doc

动力厂发电车间 2013年防寒防冻安全技术措施 批准： 审核： 汇编： 发电车间 2013年10月3日 发电车间防寒防冻安全技术措施 1 目的 为了保障2×30MW机组级及两台锅炉设备系统安全稳定运行和安全越冬，确保冬季安全生产。结合设备安装使用的实际情况，对系统设备冻结危险点，对机组在冬季运行、停备与维护期间的防寒防冻问题进行规范管理。 机组防寒防冻计划项目应在10月30日前完成。防寒防冻措施实施的执行时间是10月15日至次年的4月15日。 2 适用范围 本措施适用于发电区域各班组。 3 引用标准 3.1 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）； 3.2 DL5009.1—92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）； 3.3 《电力设备典型消防规程》。 4 气候条件和要求 4.1 温年平均气温 7.8℃。 夏季平均气温 2.1℃ 极端最高温度 2.2℃。 冬季平均气温 -20℃ 极端最低温度 -37.5℃。 年平均日照时间 297.9小时 2 湿度 年平均相对湿度 （20年）58% 最大 100%； 最小 0%； 3 大气压力 年平均大气压： 967.百帕海拔高度 509m. 降雨 降水量： 全年平均168.3mm 最大 209.0mm。 最小 108.7mm； 冬季最大冻土深度 1.5m； 5 降雪 最大积雪深度 35厘米 最大冻土深度： 1.5米 雪荷载 50kg/m2 6 风 常年主导风向 西风 风速：最大（10年平均） 3.7m/s； 年平均风速 2.1米/秒 风压 60kg/m2 10.1.1 汽轮机区域防寒防冻重点部位和薄弱环节： （1）循环水系统：停机后循环水系统管路和各阀门，重点关注热控专业表管和测量装置防冻，阀门井内阀门的保温。 （2）工业水系统：给水泵、真空泵管路和各阀门，重点关注各压力表的防冻。 （3）空冷系统：抽真空管路、排气管、阀的防冻。 （4）凝结水系统：停机后凝结水系统管路的防冻。重点关注凝补水管路、阀门的防冻，热控表管及测量装置的冬季防冻情况。 （5）除盐水补水系统：重点关注除盐水管路运行情况，管路仪表阀门的防冻。 （6）采暖系统：采暖汽源消失情况下，供热系统管路和设备的防冻。 （7）消防水系统：汽机房消防水系统的防冻，重点关注在采暖措施不良或失去情况下的防冻。 （8）无压放水管路：关注室外部分和室内外连接部位的防冻情况，重点关注采暖失去情况下的防冻情况。 （9）润滑油系统：重点关注冬季采暖失去情况下，油系统的防冻情况，尤其要关注室外排油管路和室外润滑油贮存油箱的防冻情况。 （10）暖气疏水系统：重点关注暖气室外疏水管路及阀门的防冻情况，积冰要及时清理。 10.1.2 汽轮机区域防寒防冻运行措施： 10.1.2.1 除盐水补水、疏水泵系统 （1）机组的除盐水泵、疏水泵采取不停泵走再循环的方式连续运行，防止除盐水管路及疏水箱、疏水泵及管路系统发生冻结事故。 （2）对疏水箱及系统定期检查，认真监视疏水箱及水泵周围环境温度，当周围环境温度低于2℃时应及时增加采暖设施，如添置火炉等。 10.1.2.2 凝结水系统 （1）机组停用后，保持机房内温度在2℃以上，否则放净凝汽器及凝结水管路存水； （2）机组除氧器排氧门开度要适度，在保证调整时满足实际需要的同时，不发生阀门关闭现象，而造成冻结的现象发生。 10.1.2.3 给水系统： （1）机组停止后，保持机房内温度在2℃以上，给水泵运行打循环，如需要长期停用时，放净给水系统存水，润滑油泵要连续运行，巡检时注意检查给水泵周围环境温度当周围环境温度低于2℃时应及时增加采暖设施，如添置火炉等。 （2）定期检查除氧层环境温度，当环境温度低于2℃时应及时增加采暖设施，如添置火炉、对各水位计和液位开关的仪表管加伴热带等。 10.1.2.4 真空系统： （1）机组停运后不得马上关闭凝结水及抽真空阀门。应待列内水及蒸汽完全排净、完全冷却后才可关闭，并开启凝结水旁路阀门。 （2）真空泵停运后放净储水罐及泵体中的水，同时检查冷却水是否停运放净；发现冻管迹象立即通知设备维护人员进行紧急处理。 10.1.2.5 辅机冷却水系统： （1）冬季辅