冷凝法.pptVIP

冷凝的概念根据气态污染物在不同的压力下和不同的温度 下具有不同的饱和蒸汽压，将废气冷却使其温度低 于有机物的露点温度。通过降低温度和加大压力使 某些气态污染物凝结成液体，从废气中分离出来， 达到净化、回收的目的。 冷凝法的分类 1）接触冷凝被冷却的气体与冷却液或冷冻液直接接触。其优点是有利于强化传热，但冷凝液需进一步处理。　　 2）表面冷凝（间接冷却）冷却壁把废气与冷却液分开，因而被冷凝的液体很纯，可以直接回收利用。所用装置有列管式冷凝器、淋洒式冷凝器以及螺旋板式冷凝器等。 冷凝法的特点 1.冷凝法作为燃烧与吸附净化的预处理，特别是有害物含量较高时，可通过冷凝回收的方法减轻后续净化装置的操作负担。处理含有大量水蒸气的高温废气。 2.冷凝法所需设备和操作条件比较简单，回收物质纯度高。 3.冷凝法对净化程度受冷凝温度的限制，要求净化程度高或处理低浓度废气时，需要将废气冷却到很低的温度，经济上不合算。 ?1、某精细化工厂有机废气吸附-冷凝处理工艺为达到较高的冷凝回收率,除提高脱附气体VOC浓 度(即提升浓缩比)外 ,应选取较低的冷凝温度 ,以降低 VOC饱和蒸汽分压 ,提高回收率。本工艺控制冷凝温 度为-5 ℃,甲苯回收率 ≥90 % ,THF 回收率≥ 85 %。 为减少冷冻水用量、降低运行成本 ,设两级冷却、冷 凝 ,先用循环冷却水使脱附气体冷却至40 ℃以下 ,再 用-5～-10 ℃的冷冻水使气体降温至-5 ℃,大部分VOC 得以冷凝回收。2、吸收－冷凝法回收氯乙烷氯乙烷是无色透明易挥发的液体，沸点12.2℃，主要用作溶剂，制造农药和医药，制造乙基纤维素等。 由于氯油生产尾气中含有5%左右的C12、50%左右的HCl，30%的氯乙烷，还含有少量的乙醇、三氯乙醛等。因此，在冷凝前必须先吸收净化，以除去HCl等其他物质。尾气首先进入降膜吸收塔，在塔中用水将尾气中的HCl吸收并制成20%的盐酸。被吸收掉HCl和少量CI2的尾气进入中和装置，用15%的NaOH溶液中和尾气中的酸性物质。然后尾气进人粗制品冷凝器，先用-5℃左右的冷冻盐水冷凝氯乙烷气体中的水分，然后再将氯乙烷冷凝下来得到粗制品。粗氯乙烷经过精馏塔精馏，再经成品冷凝器在-30℃冷凝，得到精制氯乙烷液体，氯乙烷含量达98%以上。该法工艺简单，设备少，管理方便，但回收率只有70%左右。若采用带压冷凝流程，即将净化以后的氯乙烷气体加压到0.4903x105Pa进行冷凝，只需要在-15℃的盐水中冷凝，回收率可达80%以上。但该法需要水循环泵和纳氏泵，一次性投资较高，工艺也比常压深冷法复杂。 课堂小结 1、理解冷凝的概念和分类； 2、掌握冷凝法的特点； 3、熟悉冷凝法的实际应用。 * 冷凝法 《大气污染控制技术》课程之 主讲：王静 概念 分类 特点 应用 教学目标 冷凝 高浓度，有害组分单纯废气 冷凝法的应用 冷凝法的应用 冷凝法的应用 冷凝法的应用