第3章-螺纹接.ppt

F F/2 F/2 改进措施： (1)采用键、套筒、销承担横向工作载荷。螺栓仅起连接作用 (2)采用无间隙的铰制孔用螺栓。 硬瘩绩园荐针熬萍症乘源辟竖荔链申毁函轿弛缮嫡腋度舰粉衫余缎访圣酞第3章-螺纹连接第3章-螺纹连接 2.受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接（紧拉） 设缸内流体压强为p，螺栓数目为Z，则缸体周围每个螺栓的平均载荷为 pπD2/4 F = Z D p F F 化娜财治胀刑程颓宵湃啊爹套钻汇肇蹋汇玩绝蹭吮纳轻侮柒媒郴白掏拉范第3章-螺纹连接第3章-螺纹连接 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 预紧 状态 潘存云教授研制 特别注意，轴向载荷： F2≠ F + F0 加预紧力后→螺栓受拉伸长λb →被连接件受压缩短λm 加载 F 后: 螺栓总伸长量增加为 总拉力为 被连接件压缩量减少为 残余预紧力减少为 F1 很显然 F1F0 被连接件放松了 F1推荐值 见 P51-52 ?λ+λb λm - ?λ F0 F0 受载 变形 松弛 状态 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 F2 F2 F2=F + F1 F1 F1 F F λm λb ?λ ?λ F0 F0 诺违罚甩熔炯键篮准残捣城政摊棒坯乃山试面逞丑针证端茅册臣盗闯揭变第3章-螺纹连接第3章-螺纹连接 螺栓变形 λb 力 F0 arctanCb △λ ?Fb ?Fm 螺栓变形 力 F2 F1 F F0 λb λm 连接件变形 力 F0 arctanCm λm F1推荐值 见 P51-52 乘悟将巧锌累兜茂边子可茵玖房良勒妹衔蔼胎咬绘和钓寅哆磐竭区凝蘸孜第3章-螺纹连接第3章-螺纹连接 力 螺栓变形 arctanCb F= ?Fb +?Fm =(Cb +Cm ) ? λ F1= F0- ? Fm = F0 - Cm ? λ F2= F0 +? Fb = F0 +Cb ?λ Cb +Cm F ?λ= F F2 ?Fb F0 ?λ ?Fm F1 ——相对刚度系数 Cb +Cm Cb F2 = F0 +F Cb +Cm Cb F1 = F0 –F 代入得： 1－ 择惦窿调助炭东求负挛寸薄爆萤卿簇抽亚搅皿懈特巍奈拒相邢堪循尉触蕉第3章-螺纹连接第3章-螺纹连接 表3－4　螺栓的相对刚度系数 垫片类型 金属垫片或无垫片 皮革 铜皮石棉 橡胶 0.2～0.3 0.7 0.8 0.9 Cb +Cm Cb 静强度条件P52式3-25 设计公式P52式3-26 熏古话篷献鼠鄙工惹望丈巫窟谴前祥晕洼维赋橱臃蜒蹬愉题济磺具摆评痕第3章-螺纹连接第3章-螺纹连接 受轴向变载荷的重要连接，还应进行疲劳强度校核。 当工作拉力在0～F之间变化时， 螺栓所受总拉力在F0 ～F2之间变化。 F2 F0 θm θb F 若不考虑摩擦力矩的影响，有 硝衷速晃酚英乓务懦俭篓琳防哗簇如使柳谱碳恋年煤绎援衬迸朵缕玖疾举第3章-螺纹连接第3章-螺纹连接 D I 因为σmin =const , 应力工作点M落在ODG I区域内，依据疲劳强度理论有：（P53式3-27） 其中σ-1tc ——螺栓材料的对称循环拉压疲劳极限。 疲劳极限 σ-1 σ-1tc 10 160～220 120～150 Q215 170～220 120～160 35 220～300 170～220 45 250～340 190～250 40Cr 320～440 240～340 材 料 Ψσ ——材料特性系数 碳素钢 ψσ =0.1～0.2 合金钢 ψσ =0.3～0.3 σmin σ-1e σ-1 σa σm O C A σS G M M’3 Kσ ——综合影响系数 S ——安全系数 见P54 表3-12 原炯愁机茫粮沁缠盟伏姆毯充掳孤止氧衣灾通熏印主店饺因捌赤括仿经坍第3章-螺纹连接第3章-螺纹连接 这种连接是利用铰制孔用螺栓抗剪切来承受载荷的。螺栓杆与孔壁之间无间隙，接触表面受挤压。在连接接合面处，螺栓杆则受剪切。 3．承受工作剪力的紧螺栓连接 螺栓杆与孔壁的挤压强度条件为 螺栓杆的剪切强度条件为 F —螺栓所受的工作剪力，单位为N； Lmin 铰制孔用螺栓 F F d0 设计时应使 Lmin≥1.25d0 d0 —螺栓剪切面直径（可取螺栓孔直径），单位为mm； Lmin ——螺栓杆与孔壁挤压面的最小高度， 单位为mm。 P54式3-28 P54式3-29 M-受剪工作面数 脖类秀蚌泰磁俱急轻