大学毕业设计—年产6万吨环氧乙烷工艺设计.docVIP

年产6万吨环氧乙烷工艺设计 The Design of Producting Ethylene Oxide Process 60,000 t/a 目录 摘要 I Abstract II 引 言 1 第1章 国内外环氧乙烷的综述 2 1.1 环氧乙烷在国民经济中的地位和作用 2 1.2 环氧乙烷在国内外的发展动向 2 1.2.1 生产技术 2 1.2.2 技术发展动向 3 1.3 环氧乙烷的市场需求状况 3 第2章 工艺概述 4 2.1 环氧乙烷的性质 4 2.1.1 环氧乙烷的物理性质 4 2.1.2 环氧乙烷的化学性质 4 2.2 环氧乙烷的生产方法的评述及选择 4 2.2.1 氯乙醇法 4 2.2.2 氧气氧化法 4 2.3 环氧乙烷的生产原理 5 2.3.1 氧化反应原理 5 2.3.2 二氧化碳脱除原理 6 2.4 工艺流程 6 第3章 物料衡算 8 3.1 物性数据 8 3.2 设计依据 8 3.3 循环系统的物料衡算 8 3.3.1 计算依据 8 3.3.2 混合器(M-102) 9 3.3.3 反应器(R-101) 13 3.3.4 环氧乙烷吸收塔(T-201) 16 3.3.5 排放系统 20 3.3.6 二氧化碳的吸收系统 22 3.4 环氧乙烷解析塔(T-203) 23 3.5 环氧乙烷解析塔顶冷凝器(E-204) 25 3.6 环氧乙烷解析塔塔顶冷凝器(E-205) 29 3.7 脱轻组分塔（T-301） 30 第4章 热量衡算 33 4.1 设计依据 33 4.2 反应器(R-101) 33 4.3 产品第一冷却器(E-101) 34 4.4 应器进料-产品换热器(E-102) 36 第5章 设备计算 39 5.1理论塔板计算 39 5.2 实际塔板数的确定 40 5.3塔径的计算 41 5.3.1 精馏段 41 5.3.2 提馏段 42 5.4塔高的计算 43 5.5 塔板结构尺寸及溢流装置的确定 43 5.5.1 堰长 43 5.5.2 溢流堰高 44 5.5.3 弓形降液管的宽度和面积 44 5.5.4 降液管底隙高度 45 5.6 塔板的布置 45 5.6.1 塔板分布 45 5.6.2 浮阀的数目与排列 46 5.6.3 鼓泡区面积 46 5.6.4 阀孔分布 47 5.6.5 孔速及动能因数 47 5.6.6 开孔面积和开孔率 47 第6章 安全、环保及能量利用 49 6.1 工艺设备一览表 49 6.2 原料消耗表 49 6.3 能量消耗表 49 6.4 安全措施 50 6.5 三废处理 50 结论 51 致谢 52 参考文献 53  年产6万吨环氧乙烷工艺设计 摘要： 本设计是对年产6万吨环氧乙烷工艺设计。采用乙烯在纯氧中直接氧化的方法制环氧乙烷，在实际生产理论的基础上，制定合理可行的设计方案。 本设计主要阐述了环氧乙烷在国民经济中的地位和作用、工业生产方法、生产原理、工艺流程。并对对主要设备如：混合器、反应器、环氧乙烷吸收塔、二氧化碳吸收系统，环氧乙烷解析塔，冷凝器，脱轻组分塔等进行物料衡算，对环氧乙烷反应器，产品第一换热器，进料-产品换热器，三个设备进行热量衡算。 EO精馏塔是环氧乙烷生产的重要设备，精馏塔采用F1型单溢流浮阀塔，溢流管为弓形降液管，设计确定全塔高度21m，塔板总数为31块，塔顶温度可设为45℃，塔釜温度可设为146℃，精馏段塔径为4m，塔板堰长2.8m，板上液层高度0.064m, 阀孔数为1403个，相邻的两排中心孔距0.08m；提馏段塔径为3.2m，塔板堰长2.24m，板上液层高度0.083m, 阀孔数为809个，相邻的两排中心孔距0.087m。 关键词：环氧乙烷 工艺流程 反应器 物料衡算 热量衡算  Annual Output of 60,000 Tons of Ethylene Oxide Process Design Abstract：This design is annual output of 60.000 ton of ethylene oxide process . by direct oxidation of ethylene in pure oxygen method of manufacturing ethylene oxide ,the feasible design scheme was set down according to the theory of practicality production. In this design, the position and the function in th