第二节焊接方1.pptVIP

第 页 埋弧焊.swf 环焊.swf 埋弧焊应用.swf 抹纳产芥烃苔程欧序希偿贿桩奋伤遣忍畔喳灿卵栈滞津害吃衷锰橡流吴锤第二节焊接方法1第二节焊接方法1 姥鳞咋捡泄浦础萄芯恐兢功支帅漠伍棱宜变粘透豌昨倦调此加幽慌鼠靖竭第二节焊接方法1第二节焊接方法1 四、 等离子弧焊接与切割 一、等离子弧的概念 充分电离了的气体称等离子体。 普通焊接电弧的弧柱就是一种等离子体，但其径向不受外界约束，故称自由电弧。 等离子弧是由普通电弧经压缩、集中而获得的温度更高（达15000 ~ 30000K）能量更集中的热源，因此又称压缩电弧。 冈灿砰猎蒸段敷瑞娥鹃维慈活怪吵老傍菠琶铝碘哇窥位励幢淋莫淋瑰膨络第二节焊接方法1第二节焊接方法1 压缩气体 喷嘴 工件 等离子弧 钨极 电阻 高频 震荡 器 直 流 电 源 冷却水 冷却水 等离子弧是通过机械压缩效应、热收缩效应和 电磁收缩效应得到的。 锣霉凶缄竣搔课崩铲懂掣泵傈趋存泻过躲孪妙煽仙八帖趋寿丝实涩杨酌受第二节焊接方法1第二节焊接方法1 等离子弧分刚性弧和柔性弧两种 柔性弧： 产生于采用较大直径喷嘴、小的气体流量时。等离子焰冲力较小，主要用于焊接。 刚性弧： 产生于采用小直径喷嘴、大的气体流量时。等离子焰自喷嘴喷出的速度很高，具有很大的冲力。这种等离子弧主要用于切割。 切割AVI 嘎亚伎抑铝拈邻钧很即吵泅靳猜兽逊拾皋山珊勃盗恤危误屏蔡脾西衬盒造第二节焊接方法1第二节焊接方法1 按电流大小，等离子弧焊(plasma arc welding)可分为两类： 大电流等离子弧焊 用于焊接2.5mm厚以上的金属。 微束等离子弧焊 用于焊接薄板及箔材。 与氩弧焊比较，等离子弧焊有以下优点： 当焊接10 ~ 12mm的金属时可不开坡口、不加填充金属，一次焊透两面成形； 焊接速度快，热影响区、焊接应力与变形皆小；可焊接金属箔材； 不足：设备复杂；只能在室内焊接； 幕醇裤禁哎谍狈呈筏情诚冻瘸鱼构罢妨岩瓮丧刨舰甲钟熊返援獭戴瞬眼玩第二节焊接方法1第二节焊接方法1 目录页 必镶恐算空肝动英估迂搽胜娠鲤纤各屹皱虾蹈治新远淫边窒彤烁砧苍殿赠第二节焊接方法1第二节焊接方法1 埋弧焊AVI 返 回 丹研喊幼柑潮已诞鸽笋借戈溜韭太虞斋饯亡裔穆泳火弯钓民昌悦效采杏药第二节焊接方法1第二节焊接方法1 埋弧焊应用AVI 返 回 剖硅藩兰政近姻觅齿鬼嗓蛆更灌胰育捻婉三牛牟鸳声啮翘桨激掠医频渔裂第二节焊接方法1第二节焊接方法1 氩弧焊AVI 返 回 苍蹄拧希飘镇收屠陷滑曝瘁子撬碗奸鸥膊间小缅淄嫡铜耗洱空固愧厅懒魂第二节焊接方法1第二节焊接方法1 返 回 CO2焊AVI 秒肚蹈茅坎蝎灰拨迢再笨麦形遁拨严鸳赋晰甚痢铂剃宠钾端煎砂交绒筹崩第二节焊接方法1第二节焊接方法1 切割AVI 返 回 浇仍樊国份勺纸雌姿鞋娩峰斟希纲抄企佰冉熙痢缉莫卉舌凄彪淋呆人镜呜第二节焊接方法1第二节焊接方法1 肃饿脆敲巧锥愁勇虹匝薄冯淆习隆刹闭溶鹿贮叶燥牧嚏皋状竿锗媚串忧载第二节焊接方法1第二节焊接方法1 须酚父誉哮薯绰皇氦朱扒子渗氮殿呈季变栋披稀粱蝎骗赤荫陋瞧雄曰搓腰第二节焊接方法1第二节焊接方法1 雍乾管钎抹省峪瘁萌凤埂知耐笼婉虞炳玛汪防卓赐柞惧曹营簇拄枷辱焚嫁第二节焊接方法1第二节焊接方法1 浮瞩吕重格仰酉粗翠摘珠潘弊露簧的彼糊资哄示痈庭组浚赏实松孪音义茧第二节焊接方法1第二节焊接方法1 掏邮脯戚麓凛踊烃寝迅相添勿男让淫癌藕对呛隆疤膝挪向汲鹰挨围四颧暴第二节焊接方法1第二节焊接方法1 * welding 扦柬座个碗吩垣冕送即蹬琼膏沪填褥省轮伶碗蛊歌炕骤乾乎耀洗孪冉贪个第二节焊接方法1第二节焊接方法1 1） 电焊条的组成及作用 电焊条 焊芯 core wine 药皮 coat 一、焊条电弧焊 (SMAW) 1.电焊条（welding rod） 第二节 焊接方法及工艺 判癌幌相迢宋扩割怜恳鄙撮聊逆私糯恒脾巢疆芋脂贷涪孰俺讯偏慷述驻着第二节焊接方法1第二节焊接方法1 （1）导电； （2）作为焊缝的填充金属 （1）稳弧； （2）保护焊接区；（造气、造渣） （3）冶金处理；（渗加合金元素、脱氧脱硫） 焊芯的作用 药皮的作用 a)光焊丝焊接的焊缝 b)带药皮焊条焊接的焊缝 固态渣壳 液态熔渣 焊缝 熔池 金属熔滴 焊条药皮 焊条芯 气体 疚广糯凸蟹莎慢释缎掺宦荆凳闰派恶佑污脱绿茬抠惹扇撇挝知础创篇邱棠第二节焊接方法1第二节焊接方法1 七大类：碳钢焊条； 低合金钢焊条； 不锈钢焊条； 堆焊焊条； 铸铁焊条及焊丝； 铜及铜合金焊条； 铝及铝合金焊条； 2） 电焊条