涵洞地基与基础工技术交底.docVIP

框架涵地基与基础 施工技术交底 单位: XXXX 工程名称：XX铁路I标 交底编号：LNTLJD— 交底内容： 1、工程简介 涵洞表 序号 里程 名称 交角 用途 单位 长度 1 DK572+100 1-4m框架箱涵 90° 立交 m 19.49 2 DK572+189 1-4m框架箱涵 90° 立交 m 23.15 3 DK572+694 1-4m框架箱涵 90° 立交 m 14.29 4 DK573+725 1-4m框架箱涵 90° 立交 m 14.59 2、适用范围 适用于陆上、放坡开挖框架涵基础施工。 3、挖基 3.1基坑放样 涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。 基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填 采用人工配合挖掘机进行，开挖时按设计及规范要求放坡，基坑比设计尺寸加大1.0m，以便排水。挖掘机开挖基坑至离设计基底标高30cm处时，改为人工挖除剩余土层，防止超挖。开挖后地质及承载力应满足设计要求，挖基达到设计标高，核对地质及基底承载力，并报监理工程师检查，合格签证后进行下道工序施工。 基底检验： 3.2 基坑开挖后，应检查以下内容： （1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求 （2）基底地质承载力是否与设计相等 （3）基底排水是否满足要求 基底容许误差应符合下列规定 土质：+50mm 石质：+50mm, -20mm. 3.3 基底高程 基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。 3.4地基承载力： 当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时（不小于0.15MPa），报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行基础施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。 地基承载力检测方法 对于粘性土的检测采用轻型动力触探仪，对于中砂、砾砂土的检测采用重型动力触探仪。 轻型动力 轻型动力触探仪δ0值（KPAa） N10（击数/30cm 15 20 25 30 粘性土（δ0） 100 140 180 220 4、基底处理 4.1换填 对于有基底换填处理的涵洞，根据设计换填的范围和深度控制基坑开挖，并将底部整平，检测地基承载力，对设计换填土层范围及深度进行核实。当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。换填材料采用砂夹卵石，按设计要求进行检测，分层填筑碾压达到设计的压实标准。 4.2碎石垫层 碎石垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。填料采用级配良好且未风化的碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。铺平后用小型压路机或振动夯碾压至设计要求的压实标准。 ③基础砼:碎石垫层或基底处理施工完毕，监理验收合格后，便可立模浇筑混凝土。 5、基础 5.1模板、支架 （1）、模板（钢模板）及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性； 能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。 （2）、模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上，并有足够的支承面积和防排水措施。 （3）、模板安装必须牢固可靠，接缝严密。必须做到不跑模，不胀模。 5.2浇筑混凝土前准备工作 （1）、模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。 （2）、混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。 （3）、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。 5.3 基础混凝土施工 （1）、材料的选用与配制 混凝土浇注选用的材料必须是试验室通过试验，选好的材料，严格按照设计配和比施工，应注意的是将设计配合比换算成施工配合比，在配料时，用电子称准确计量材料重量，以保证混凝土的施工质量。 （2）、基础混凝土的浇注 将拌制好的混凝土，用吊车或人工将混凝土送入模内，混凝土应分层浇注，分层振捣，在振捣时严禁过振和漏振，二者都会影响混凝土的质量。严格控制混凝土的顶面高程。 （3）基础混凝土的拆模： 混凝土浇注完毕后，立即覆盖养生。拆模时间不要过早，其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符合《规范》要求。 结构外形尺寸允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置 基 础 20 每边尺量不少于2处 梁、柱、板、墙 10 2 表面平整度 8 2m靠尺、塞尺测量不少于3处 3 高 程 基 础 ±30 测量不少于 3处 梁、柱、板、墙 ±10 4 垂 直 度