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第四课 上水箱液位PID整定实验
安徽化工学校 陶运道
一、???? 实验目的
1)、通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理。
2)、分析分别用P、PI和PID调节时的过程图形曲线。
3)、定性地研究P、PI和PID调节器的参数对系统性能的影响。
二、???? 实验设备
1)、CS2000型过程控制实验装置、上位机软件、计算机、RS232-485转换器1只、串口线1根。
2)、万用表一只
三、实验原理
??????????????????????????????????????????? 图4.1
图4.1为单回路上水箱液位控制系统。本系统控制的任务是控制上水箱液位等于给定值所要求的高度。根据控制框图,这是一个闭环反馈单回路液位控制,采用工业智能仪表控制。当调节方案确定之后,控制质量的好坏与控制器参数选择有着很大的关系。合适的控制参数,可以带来满意的控制效果。反之,控制器参数选择得不合适,则会使控制质量变坏,达不到预期效果。一个控制系统设计好以后,系统的投运和参数整定是十分重要的工作。
一般言之,用比例(P)调节器的系统是一个有差系统,比例度δ的大小不仅会影响到余差的大小,而且也与系统的动态性能密切相关。比例积分(PI)调节器,由于积分的作用,不仅能实现系统无余差,而且只要参数δ,Ti调节合理,也能使系统具有良好的动态性能。比例积分微分(PID)调节器是在PI调节器的基础上再引入微分D的作用,从而使系统既无余差存在,又能改善系统的动态性能(快速性、稳定性等)。但是,并不是所有单回路控制系统在加入微分作用后都能改善系统品质,对于容量滞后不大,微分作用的效果并不明显,而对噪声敏感的流量系统,加入微分作用后,反而使流量品质变坏。对于我们的实验系统,在单位阶跃作用下,P、PI、PID调节系统的阶跃响应分别如图4.2中的曲线①、②、③所示。
图4.2 P、PI和PID调节的阶跃响应曲线
四、??? 实验内容和步骤
1、设备的连接和检查:
1)、将CS2000 实验对象的储水箱灌满水(至最高高度)。
2)、打开以威乐泵、电动调节阀、孔板流量计组成的动力支路至上水箱的出水阀门,关闭动力支路上通往其他对象的切换阀门。
3)、打开上水箱的出水阀至适当开度。
4)、检查电源开关是否关闭。
2、系统连线如图4.3所示:
图4.3上水箱液位PID参数整定控制接线图
1)、总电源空气开关打在关的位置。
2)、智能调节仪的220V的电源开关打在关的位置。
3)、找到I/O信号接口板上的上水箱液位的信号通道1。
3、启动实验装置
1)、将实验装置电源插头接到220V的单相交流电源。
2)、打开电源带漏电保护空气开关。
3)、打开总电源空气开关,即可开启电源
4)、开启单相,调整好仪表各项参数(仪表初始状态为手动且为0)和液位传感器的零位。
5)、启动智能仪表,设置好仪表参数。
(一)?? 比例调节控制
1)、启动计算机MCGS组态软件,进入实验系统选择相应的实验,如图4.4所示:
图4.4 实验软件界面
2)、打开电动调节阀和单相电源泵开关,开始实验。
3)、设定给定值,调整P参数。
4)、待系统稳定后,对系统加扰动信号(在纯比例的基础上加扰动,一般可通过改变设定值实现)。记录曲线在经过几次波动稳定下来后,系统有稳态误差,并记录余差大小。
5)、减小P重复步骤4,观察过渡过程曲线,并记录余差大小。
6)、增大P重复步骤4,观察过渡过程曲线,并记录余差大小。
7)、选择合适的P,可以得到较满意的过渡过程曲线。改变设定值(如设定
值由50%变为60%),同样可以得到一条过渡过程曲线。
8)、注意:每当做完一次试验后,必须待系统稳定后再做另一次试验。
(二)、比例积分调节器(PI)控制
1)、在比例调节实验的基础上,加入积分作用,即在界面上设置I参数不为0,观察被控制量是否能回到设定值,以验证PI控制下,系统对阶跃扰动无余差存在。
2)、固定比例P值(中等大小),改变PI调节器的积分时间常数值Ti,然后观察加阶跃扰动后被调量的输出波形,并记录不同Ti值时的超调量δp。
表一 不同Ti时的超调量δp
积分时间常数Ti 大 中 小 超调量δp 3)、固定I于某一中间值,然后改变P的大小,观察加扰动后被调量输出的动态波形,据此列表记录不同值Ti下的超调量δp。
表二 不同δ值下的δp
比例P 大 中 小 超调量δp 4)、选择合适的P和Ti值,使系统对阶跃输入扰动的输出响应为一条较满意的过渡过程曲线。此曲线可通过改变设定值(如设定值由50%变为60%)来获得。
(三)、用临界比例度法整定调节器的参数
在
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