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特殊过程作业指导书 编号：HH-C-JJB-01 批 准： 审 核： 编 制： 生效日期： 受控状态： 特殊过程作业指导书 1、目的 确保制作、安装过程中特殊过程得到有效控制，以保证产品质量。 2、范围 适用于各制作、安装过程中的特殊过程。 3、职责 3.1技术部负责编制本规定，并监督、检查、实施。 3.2各钢构件均按本规定执行。 手工电弧焊、埋弧焊作业指导书 一、、 、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 、、、、、、、、、、、、、、型号 参数 ZXE1-315 AC-315 DC-200 输入电压（V、Ha） 380V、50Hz 额定输入容量（KV·A） 18.3 额定焊接电流（A） 315 200 空载电压（V） 60 工作电压（V） 22.4～32.6 21.5～28 电流调节范围（A） 60～340 38～200 额定负载持续率（%） 60 绝缘等级（级） H 重量（Kg） 148 外行尺寸（mm） 630×460×860 （二）、埋弧焊焊机 埋弧自动焊焊机 埋弧自动焊焊机按用途可分为通用式、专用式两类；按焊丝数目可分为单丝、多丝两类；按焊机行走方式可分为悬挂机头式、软管式和焊车式三类；按送丝方式则可分为等速送丝式和变速送丝式两类。 表3—2门架式自动埋弧焊机主要技术参数 适用箱行柱尺寸（mm） 宽度 150～1200 高度 200～1500 长度 400～15000 焊接电源机 MZ-1-1000（两台） 焊接位置 平焊、船型焊 焊接速度（mm/min） 250～2500无级调速 适用焊丝尺寸（mm） 3.2～5 轨道宽度（mm） 4000 轨道长度（mm） 3000以上 四、焊接材料 焊条 （一）、焊条分类： 按用途分：低碳钢焊条、低和金高强度钢焊条、低温钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条和有色金属焊条。 按焊渣酸碱性分：酸性焊条和碱性焊条。 （二）、焊条组成 焊条是供手工电弧焊用的熔化电极，由焊芯和药皮两部分组成。焊条直径是指不包括药皮的焊芯直径。焊条药皮与焊芯（不包括夹持端）的重量比，称为药皮重量系数。 （三）、焊条对药皮的要求 焊条药皮应均匀、紧密的包覆在焊芯周围，整根焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。 焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。 焊条药皮应具有足够的强度，不在正常搬运或使用过程中损坏。 焊条偏心度符合如下规定： 直径不大于2.5mm焊条，偏心度不应大于7%； 直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度不应大于5%； 直径不小于5.0mm焊条，偏心度不应大于4%。 （四）、焊条的选用 建筑钢结构常使用的焊条有低碳钢焊条和低和金高强度钢焊条两种。这两种焊条的选用原则如下。 低碳钢焊条的选用 低碳钢含炭量低，产生焊接裂纹的倾向小，焊接性能比较好。一般按焊接金属与母材等强度的原则选择焊条，可选用E43系列中各种型号的焊条，常用焊条牌号为结421至结427。在实际工程中，可根据下列具体情况选用焊条。 如钢材S,P等杂质含量较高，为避免产生结晶裂纹，应优先选用抗裂性能较好的地氢型的结426和结427的焊条，以及高氧化铁型结424焊条。 对一般结构，对接可按钢板厚度、角度可按焊角的大小来选用焊条； 当板厚不大于6mm或焊角不大于4mm时，应优先选用结421焊条； 当板厚在8-24mm或焊角4-8mm时，优先选用结422和结423焊条； 当板厚大于25mm时，宜优先选用结426、结427或E4328铁粉低氢型焊条； 当焊角大于8mm时，宜优先选用结422Fe或结424Fe焊条。 低和金高强度钢焊条的选用 对于建筑钢结构来说，一般均应选用低氢型焊条。 选用的原则应是焊缝金属的机械性能与母材基本相同。为保证结构安全使用，必须强调焊缝金属应有优良的塑性、韧性和抗裂性。为此，不宜使焊缝金属的实际强度过高，一般不宜比钢材的实际抗拉强度高出50MPa以上。 对厚板和约束度较大的结构，宜优先选用超低氢型焊条。 对屈服强度不大于440MPa的低合金钢，在保证焊缝性能相同的条件下，应优先选用工艺性能良好的交流低氢或超低氢焊条。在通风不良的环境内施焊时，应优先选用低尘低毒焊条。 为了提高劳动生产率，对立角焊缝选用立向下行焊条；对大口径管接头选用全位置的下行焊条；对小口径管接头选用低层焊条；对中厚板选用铁粉焊条。 （五）、焊条的管理和使用 在焊条的管理和使用中首先应重视焊条的吸潮问题，焊条吸潮后不仅影响焊接质量，甚至造成焊接材料变质，如焊条的焊芯生锈及药皮酥松脱落等，所以焊条在使用前必须进行烘焙。焊条的烘焙要求见表：