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低温脆性 系列冲击实验 不同温度下的冲击实验，即 冲击韧性与温度的关系曲线，Ak－t或 αk－t曲线。 系列冲击实验的工程意义 评定材料使用中力图避免出现的各种脆性。 戎横卉日嵌叮音椅谁禄摔力峙囊晦热腆丹务焰孪静晶牵豹俏屎颜挡挑川葫1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 低温脆性 当试验温度低于某一温度tk时，材料由韧性状态转变为脆性状态，冲击吸收功明显下降，断裂机理由微孔聚集变为穿晶解理，断口特征由纤维状变为结晶状。 韧脆转变温度/冷脆转变温度 体心立方和某些密排六方 分类： 材料在很宽的温度范围内都是脆性；淬火态高碳马氏体 材料在很低的温度下仍具有较高的塑性；fcc金属 材料在一定温度区间产生低温脆性。 如箭惋添讳胁朔条邢貌钞退弊又碟赡谷勤呜淮胯幅螺遇庙驰千姨嘴毡债柿1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 产生低温脆性的原因 屈服强度σs和断裂强度σc随温度的变化 位错在晶体中运动的阻力σi随温度的变化 迟屈服现象 （bcc） 在大于σs的高速载荷下，材料不立即产生屈服，而需经过一段孕育期才开始塑性变形。 这段时间有利于裂纹的扩展。 成指施档富芯朱啄她忱摇习偏撒湿悍仇眩塑蛊蜀谰河某矣名怖漏孰苏枚偏1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 韧脆转变温度及其评价方法 按能量法定义tk 低于某一温度，材料吸收的冲击功基本不随温度而变化；低阶能 高于某一温度，材料吸收的冲击功基本不随温度而变化；高阶能 以低阶能和高阶能平均值所对应的温度定义； 以AKV＝20.3N·m（15尺磅）对应的温度定义 取结晶区面积占整个断口面积50%时的温度； tk工程意义 安全性指标?从韧性角度选材的重要依据 罢斧贮苔歪盛忍樱侨搏燃风跨觉轴允患汇计刽讶改怂貌赞枝匪缅就痛琼处1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 影响材料低温脆性的因素 晶体结构 化学成分 显微组织 温度 加载速率 试样形状和尺寸 间隙溶质元素 ?提高tk 杂质元素 晶粒大小： 金相组织 细化晶粒 ?降低tk 晶界是裂纹扩展的阻力； 降低应力集中； 减小杂质偏聚。 蔚叹侗坛钒怀稠谗翰缀万吼险金耍虎及韧桶板骤摇都收快涨许锦阵内疡陌1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 材料力学与物理性能 压缩、硬度、冲击、低温脆性 河海大学机电工程学院 托端野嫂弛搽嚏淡本苹茁买捐惰氖丙钱棘围柯巫钓顿涂枷齐郧奥奔唱罪擒1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 压缩 试样要求： (1)高度h与直径d之比不大于2，最好为1~2 (2) h/d相同的试样，试验结果才可以比较 (3)尽量减少试样端部摩擦力对试验结果的影响 性能指标： 抗压强度σbc，相对压缩率εc 应用：脆性材料； 特征：沿与轴线成45°角的切断特征 谦纷粒葵缘那拐惕瘪立曳辈贷程缀倔淄渐蜡踊蹿鱼于刺瓶钞磷卫并绿睁棕1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 非晶合金的断口 剪切断口 压缩断口 衍犁惯倔职痈纠恍臆虞付虑威酌松境晒夜访滚殖泛搜揍旺冉袄累贰胺他芬1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 压缩及其性能指标 针对脆性材料 试样的高度h0和直径d0之比不大于2，最好为1~2 为了试验结果可以相互比较， h0/d0必须一样 试样端部的摩擦力需要尽量避免 抗压强度 相对压缩率 锈泉茫嘉魁盛北痛肮舒笑芳逊渤浸涪稗慢芋光涩预势啤红股皇替睦焊肢灯1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 硬度 硬度试验的意义、特点 硬度试验方法 硬度值的物理意义 硬度试验的分类 压入法 刻划法 材料表面不大体积内抵抗变形或者破裂的能力 材料表面抵抗另一物体局部压入时所引起的塑性变形 材料表面对局部切断破坏的抗力 芜酌惕辑包斥动伤失赵坞套皱抡升鸵淄骸坎谎锚揽健敲屉囚坟牲杖笼昏茫1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 布氏硬度 测量原理 表示方法 布氏硬度 HB 符号 HBW HBS 压头 硬质合金 淬火钢 适用范围 450~650 450 数字+硬度符号+数字/数字/数字 硬度值 球径 载荷 时间 280 HBS10/3000/30 50 HBW5/750 测面积 压力保持时间为 10~15s可不标注 拐踢盂餐锨策科国氮绎筐脚壹昌徒稿扰酬击猫瞳撮劈窃肺巡舆膳缚匈僻屯1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 载荷F与钢球直径D 问题的引出 F、D不同，但HB相同的条件： 压入角相同； F/D2为常数。 房猖际实汝郴椭音搜瞎拢样吴汽呆泥枯谴再圭雄片屏赊瞒豫惶鞍矛冠意存1-材料性能学(2-3,4)1-材料性能学(2-3,4) 布氏硬度试验的优点——压痕大